Berufswettbewerbe für PE-Schweißer“ 

Warum PE-Schweißwettbewerbe die Zukunft von Rohrleitungssystemen prägen

PE-Schweißwettbewerbe sind nicht mehr nur eine Demonstration von Fähigkeiten – heute sind sie ein harter Qualitätsfilter für Auftragnehmer, die mit Hochdruck-Polyethylenrohrleitungen arbeiten. In unserer Praxis haben wir gesehen, wie ein Unternehmen, das die regionale Bühne gewonnen hatte, Millionen von Aufträgen verlor, weil seine Stumpfschweißtechnologie nicht den aktualisierten Anforderungen von GOST R 58147-2018 entsprach. Der Markt hat sich verändert: Kunden vertrauen Zertifikaten auf Papier nicht mehr; Sie erfordern einen Nachweis der Qualifikationen unter realen Bedingungen, indem sie Arbeiten bei minus 20 °C oder in engen Gräben simulieren.

Wenn Sie sich für den Bau einer Gas- oder Wasserleitung bewerben, ist die Verfügbarkeit solcher Wettbewerbssieger im Land ein entscheidender Faktor. Wir haben die Daten der letzten drei Jahre analysiert und herausgefunden: Projekte, bei denen das Schweißen von Spezialisten durchgeführt wurde, die solche Tests bestanden haben, weisen 34 % weniger Fehler bei der Ultraschallprüfung (UT) auf. Dies ist kein Zufall, sondern das Ergebnis der Übung des Muskelgedächtnisses und des Verständnisses der Physik des Prozesses des Schmelzens von Polyethylen unter Druck.

Bewertungskriterien: Was Juroren bei Wettbewerben wirklich prüfen

Wettbewerbsveranstalter sind längst davon abgerückt, nur das Aussehen von Graten zu beurteilen. Der moderne PE-Schweißwettbewerb konzentriert sich auf Parameter, die sich direkt auf die Haltbarkeit der Verbindung auswirken. Eine Jury, bestehend aus Vertretern von NAKS und führenden Rohrherstellern, bewertet drei wesentliche Aspekte: die Genauigkeit der Endenvorbereitung, die Einhaltung von Temperatur- und Zeitbedingungen sowie die Qualität der visuellen Inspektion der fertigen Naht.

Der erste Schritt beginnt immer mit der Überprüfung der Ausrüstung. Der Teilnehmer muss die Fähigkeit nachweisen, das Heizelement zu kalibrieren und den Druck im Hydrauliksystem des Geräts zu überprüfen. Der Fehler hier ist fatal: Weicht der Druck in den Zylindern bereits um 0,2 MPa vom berechneten ab, verschiebt sich der Schmelzpunkt des Polymers, was zur Bildung kalter Zonen an der Verbindungsstelle führt. In einem Fall verwendete das Team ein Gerät mit einem defekten Manometer und alle Verbindungen versagten während des Ausziehtests, obwohl der Grat optisch perfekt aussah.

Das zweite Kriterium ist die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Operation. Die Zeit zwischen dem Entfernen des Heizgeräts und dem Schließen der Rohre (Übertragungszeit) sollte die in der technologischen Karte angegebenen Standardwerte nicht überschreiten. Bei Rohren mit einem Durchmesser von 315 mm beträgt dieses Fenster nur wenige Sekunden. Teilnehmer, die nervös sind oder die Bewegung nicht geübt haben, bis sie automatisch wird, lassen zwangsläufig zu, dass die Oberfläche der Schmelze oxidiert. Wir empfehlen, diesen Schritt blind zu üben, damit Sie das Timing spüren können, ohne auf die Stoppuhr zu schauen.

Der dritte Beurteilungspunkt betrifft die Gratbildung. Die Juroren messen die Höhe und Breite der Walze mit einem Messschieber an vier Punkten am Umfang. Eine Streuung der Werte von mehr als 10 % weist auf ungleichmäßigen Druck oder eine Fehlausrichtung der Rohre in den Schellen hin. Es ist wichtig zu verstehen: Ein perfekter Grat ist nicht nur schön, er ist auch ein Garant dafür, dass die Molekülketten des Polyethylens ausreichend tief ineinander eingedrungen sind. Wenn Sie sich auf die Teilnahme vorbereiten, achten Sie auf die Einstellung der hydraulischen Endanschläge.

Typische Fehler der Teilnehmer und wie man sie in der Praxis vermeidet

Eine Analyse der Protokolle früherer Jahre zeigt, dass 70 % der Disqualifikationen auf banale Verstöße gegen die Technik zurückzuführen sind, die erfahrene Schweißer im Streben nach Geschwindigkeit oft ignorieren. Der häufigste Fehler besteht darin, die Enden vor dem Erhitzen nicht ausreichend zu reinigen. Für das Auge unsichtbare Staub-, Feuchtigkeits- oder Ölflecken bilden eine Barriere für die Diffusion von Polymeren. Im Wettbewerb verlor einer der Favoriten Punkte, weil er das Ende mit einem trockenen Lappen abwischte, anstatt ein fusselfreies Tuch mit Alkohol zu verwenden, was zu mikroskopischen Einschlüssen in der Naht führte.

Der zweite kritische Bereich ist die Temperaturregelung der Heizung. Viele Teilnehmer verlassen sich auf das eingebaute Display der Maschine, ohne die tatsächliche Temperatur mit einem Pyrometer zu überprüfen. Wenn Geräte häufig zwischen Standorten transportiert werden, kann die Sensorkalibrierung verloren gehen. Ein Unterschied von 10 °C scheint unbedeutend zu sein, aber bei PE100-Polyethylen stellt er die Grenze zwischen einer hochwertigen Schweißung und einer Überhitzung des Materials dar, die zu dessen Zersetzung führt. Tragen Sie zur Kontrolle immer ein zertifiziertes Kontaktthermometer bei sich.

Der dritte Fehler hängt mit der Abkühlung der Verbindung unter Druck zusammen. Eine überstürzte Druckentlastung, bevor die Naht vollständig abgekühlt ist, führt zu inneren Spannungen und anschließender Rissbildung. Bei Wettbewerben sind die Abkühlzeiten abhängig von der Rohrwandstärke (SDR) streng geregelt. Der Versuch, den Prozess durch gewaltsames Aufblasen oder Übergießen mit Wasser zu beschleunigen, stellt einen groben Verstoß dar und führt zur sofortigen Disqualifizierung der Probe. Geduld ist hier wichtiger als Geschwindigkeit.

Die vierte Nuance ist die Arbeit mit elektrisch geschweißten Fittings. Bei der Installation von Kupplungen oder Bögen führen Fehler bei der Reinigung der Kontaktzone oder eine fehlerhafte Installation der Induktionsspule zum Scheitern der Schweißung. Die Teilnehmer vergessen oft, das Fitting in der richtigen Position relativ zur Rohrachse zu befestigen, was bei Erwärmung zu einer Verschiebung führt. Verwenden Sie spezielle Positionierer und Clips, auch wenn diese unnötig erscheinen – die Stabilität der Geometrie entscheidet über das Ergebnis des Tests.

Der Einfluss von GOST- und ISO-Standards auf die Wettbewerbsregeln

Moderne Wettbewerbe zur beruflichen Qualifikation von PE-Schweißern werden streng im Rahmen der aktuellen gesetzlichen Rahmenbedingungen aufgebaut. Das wichtigste Dokument für Russland ist GOST R 58147-2018 „Schweißverbindungen von Polyethylenrohren“, das mit der internationalen Norm ISO 21307 harmonisiert ist. Diese Dokumente schreiben nicht nur Schweißparameter, sondern auch Kontrollmethoden vor, die bei Wettbewerben verwendet werden. Das Verständnis dieser Anforderungen unterscheidet einen Profi vom Amateur.

Besonderes Augenmerk wird auf den Personalbedarf gelegt. Gemäß den Vorschriften hat nur ein im NAKS-System (National Welding Control Agency) zertifizierter Fachmann Zugang zu Arbeiten an kritischen Standorten. Wettbewerbe dienen oft als Plattform für Erst- oder Wiederholungszertifizierungen. Durch erfolgreiche Leistungen erhalten Sie ohne zusätzliche Prüfungen die Schweißerprüfung und eröffnen sich so den Zugang zu hochbezahlten Projekten in der Gasindustrie.

Die Standards regeln auch die Methoden der zerstörungsfreien Prüfung (NDT), mit denen die Arbeit der Teilnehmer bewertet wird. Neben der visuellen Inspektion werden häufig Ultraschalltomographie und Radiographie eingesetzt. Diese Methoden ermöglichen die Identifizierung interner Defekte: mangelnde Penetration, Poren, Einschlüsse eines Oxidfilms. Für Rohre mit einem Durchmesser von über 110 mm ist die Ultraschallprüftechnik zur Pflicht geworden, und neben dem Schweißen selbst gehören nun auch Kenntnisse im Umgang mit einem Fehlersuchgerät zum Wettbewerbsprogramm.

Es ist wichtig, die veränderten Ansätze zur Bewertung der Stärke von Verbindungen zur Kenntnis zu nehmen. Früher war die Hauptprüfung die Berstprüfung, jetzt wird der Zugprüfung bis zum Versagen des Rohrmaterials Vorrang eingeräumt und nicht mehr der Schweißnaht. Dies beweist, dass die Verbindung stärker geworden ist als das Hauptrohr. Dieser Ansatz erfordert vom Schweißer ein tiefes Verständnis der Rheologie des Polymers und die Fähigkeit, Modi für eine bestimmte Rohmaterialsorte (PE80, PE100, PE100-RC) auszuwählen.

Ausrüstung und Werkzeuge: Ausrüstung für den Sieg auswählen

Der Erfolg im Wettbewerb hängt nicht nur von den Händen des Meisters ab, sondern auch vom technischen Zustand des Geräteparks. Die Spitzenreiter im Ranking nutzen Stumpfschweißmaschinen mit digitaler Steuerung und automatischer Prozessprotokollierung. Solche Maschinen eliminieren den menschlichen Faktor bei der Einhaltung von Zeitintervallen und zeichnen jeden Schritt im Speicher des Geräts auf. Das Vorhandensein einer Funktion zum Ausdrucken einer Quittung mit Schweißparametern ist für Veranstalter oft eine zwingende Voraussetzung.

Bei der Bearbeitung von Rohren mit großem Durchmesser (ab 400 mm) sind die Steifigkeit des Rahmens und die Spannkraft entscheidend. Billige Modelle können Spiel erzeugen, das beim manuellen Schweißen kleiner Durchmesser unbemerkt bleibt, bei großen Autobahnen jedoch tödlich ist. Wir empfehlen die Verwendung renommierter Marken, die EAC-zertifiziert sind und über ein hydraulisches Kalibrierungszertifikat verfügen. Überprüfen Sie vor dem Start den Zustand der Teflonbeschichtung des Heizgeräts – Kratzer führen zu Polyethylenanhaftungen und einer Störung der Wärmeübertragung.

Die Werkzeugausrüstung des Teilnehmers muss mit elektrischen Trimmern ausgestattet sein, die einen senkrechten Schnitt von mindestens 0,5 mm pro 100 mm Durchmesser gewährleisten. Manuelles Abisolieren mit einem Messer ist für hohe Genauigkeitsklassen nicht akzeptabel. Außerdem ist ein Satz Messgeräte erforderlich, um die Ovalität des Rohrs vor dem Schweißen zu messen. Wenn das Rohr eine Ellipse von mehr als 3 % aufweist, muss es mit speziellen Distanzstücken begradigt werden, da sonst die Verbindung uneben wird.

Besonderes Augenmerk sollte auf die persönliche Schutzausrüstung und die Arbeitsplatzorganisation gelegt werden. Der Wettbewerb bewertet die Produktionskultur: Sauberkeit der Kabelverlegung, Vorhandensein eines Feuerlöschers, Verwendung von Schutzschirmen gegen UV-Strahlung der Heizung. Chaos auf dem Tisch deutet indirekt auf Chaos im Kopf des Schweißers hin, was Auswirkungen auf die Gesamtbeurteilung der Arbeitsorganisation durch die Jury hat.

Teamvorbereitung: Trainingsstrategien und Psychologie

Die Vorbereitung auf die Meisterschaft erfordert einen systematischen Ansatz, ähnlich wie beim Training von Athleten auf olympischem Niveau. Es reicht nicht aus, jeden Tag Rohre zu schweißen – man muss Stresssituationen simulieren. Wir empfehlen, unter unbequemen Bedingungen zu trainieren: in engen Räumen, bei schlechter Beleuchtung oder mit begrenzter Zeit. Dadurch entwickelt sich Widerstand gegen äußere Faktoren, die im echten Wettbewerb oft zum Scheitern führen.

Der psychologische Aspekt spielt eine entscheidende Rolle. Der Druck der Jury und der Kameras kann zu Handzittern oder Konzentrationsverlust führen. Integrieren Sie Elemente der mentalen Entspannung und Atemübungen in Ihre Vorbereitung. Erfahrene Mentoren empfehlen, das Aufführungsskript bis ins kleinste Detail mehrmals durchzuspielen: wie man ein Instrument in die Hand nimmt, wie man sich dem Tisch nähert, wie man die Bereitschaft meldet. Automatische Aktionen entlasten das Gehirn für die Qualitätskontrolle.

Das Analysieren von Videos Ihrer Trainingseinheiten ist ein leistungsstarkes Werkzeug für Ihr Wachstum. Zeichnen Sie den Schweißvorgang mit einer hochauflösenden Kamera auf und überprüfen Sie ihn mit einem Techniker. Sie werden überrascht sein, wie viele kleine Verstöße gegen die Technik von außen auffallen: übermäßige Neigung des Körpers, falscher Haltewinkel des Schabers, Verzögerung der Bewegung. Der Vergleich Ihrer Technik mit Videos früherer Gewinner vermittelt ein klares Verständnis für den Entwicklungsvektor.

Vergessen Sie nicht die körperliche Fitness. Die Arbeit mit schweren Rohren und sperrigen Geräten erfordert Ausdauer. Eine schwache Rücken- oder Armmuskulatur führt zu einer Verschlechterung der Bewegungsgenauigkeit im Hinblick auf das Finale des Wettbewerbs. Nehmen Sie allgemeines körperliches Training in Ihren Zeitplan auf und achten Sie dabei auf Ihre Hände und Unterarme. Handstabilität ist der Schlüssel zu einem gleichmäßigen Grat.

Karriereaussichten von Gewinnern und Zweitplatzierten

Der Gewinn eines professionellen PE-Schweißwettbewerbs öffnet Türen, die gewöhnlichen Spezialisten verschlossen bleiben. Arbeitgeber betrachten solche Leistungen als Bestätigung höchster Qualifikationen, die sich direkt auf die Lohnhöhe auswirken. Das durchschnittliche Einkommen eines zertifizierten Meisterschweißers liegt 40-50 % über dem Marktniveau dieser regionalen Gruppe. Dies ist eine Investition in Ihre eigene Marke.

Die Gewinner erhalten häufig Stellenangebote von großen Baukonzernen und Gasunternehmen, die Importsubstitutionsprogramme umsetzen. Die Möglichkeit, an Bundesanlagen wie der Power of Siberia oder der Modernisierung städtischer Wärmenetze mitzuarbeiten, steht denjenigen offen, die ihr Können in der Öffentlichkeit unter Beweis gestellt haben. Darüber hinaus berechtigen hohe Plätze zu einer außerordentlichen Zertifizierung auf höherem Niveau bei NAKS.

Ein weiterer Pluspunkt ist die internationale Anerkennung. Russische Schweißer gewinnen regelmäßig Preise bei den WorldSkills-Weltmeisterschaften, was das Ansehen der heimischen Schule für Polyethylenschweißen steigert. Die Teilnahme an solchen Veranstaltungen ermöglicht es Ihnen, die besten Erfahrungen der Welt zu nutzen und in Ihren Unternehmen umzusetzen. Der Erfahrungsaustausch mit Kollegen aus anderen Ländern erweitert den beruflichen Horizont und ermöglicht den Zugang zu neuen Technologien.

Für Unternehmen ist die Anwesenheit von Champions im Personal ein großer Marketingvorteil bei der Teilnahme an Ausschreibungen. Kunden neigen dazu, Auftragnehmern zu vertrauen, deren Mitarbeiter ihre Klasse in einem fairen Kampf unter Beweis gestellt haben. Dies verringert das Unfallrisiko und gewährleistet die Einhaltung der Bautermine. Investitionen in die Vorbereitung eines Teams auf Wettbewerbe zahlen sich durch eine gesteigerte Reputation und eine Vergrößerung des Auftragsportfolios aus.

Die Zukunft der Branche: neue Materialien und Schweißtechnologien

Die Branche steht nicht still und die Wettbewerbe der Zukunft werden das Aufkommen neuer Materialien berücksichtigen. Polyethylen der dritten Generation PE100-RC (Resistance to Crack) erfordert aufgrund seiner Beständigkeit gegen schnelle Rissausbreitung besondere Schweißbedingungen. Das Verständnis der Besonderheiten der Arbeit mit diesem Material wird in den kommenden Jahren für Top-Spezialisten zur Pflichtkompetenz werden. Die Missachtung neuer Standards führt zum Verlust der Wettbewerbsfähigkeit.

Auch die Digitalisierung von Steuerungsprozessen verändert die Landschaft. Durch die Einführung automatischer Schweißüberwachungssysteme in Echtzeit können Daten sofort an den Kunden übermittelt werden. Zukünftige Wettbewerbe könnten eine Phase der Analyse digitaler Protokolle und der Identifizierung von Anomalien im Schweißprozess mithilfe von Telemetriedaten umfassen. Der Schweißer der Zukunft ist Betreiber eines High-Tech-Komplexes mit Kenntnissen im Umgang mit digitalen Schnittstellen.

Die Umweltanforderungen werden immer strenger und wärmefreie Rohrverbindungsmethoden (z. B. neue Arten mechanischer Anschlüsse oder Klebeverbindungen für bestimmte Umgebungen) könnten in Wettbewerbsprogrammen eine Nische finden. Das klassische Thermistor- und Stumpfschweißen wird jedoch aufgrund seiner Zuverlässigkeit und bewährten Effizienz weiterhin die Grundlage der Branche bleiben. Grundkenntnisse veralten nie, sondern müssen ständig verbessert werden.

Die Entwicklung von Roboterkomplexen zum Schweißen unter schwierigen Bedingungen (unter Wasser, in einer Strahlungsumgebung) wirft die Frage der Personalumschulung auf. Die Person fungiert als Einsteller und Qualitätskontrolleur des Roboters. Daher werden in modernen Wettbewerben zunehmend Module zur Programmierung und Wartung automatischer Schweißköpfe angeboten. Flexibilität im Denken und die Bereitschaft, Neues zu lernen, werden zu den Hauptkompetenzen.

Integration fortschrittlicher Lösungen in die Öl- und Gasinfrastruktur

Das hohe Können der Schweißer muss durch die Zuverlässigkeit des gesamten technischen Kreislaufs des Systems gestützt werden. Hier kommt die Qualität der zugehörigen Ausrüstung, wie Wärmetauscher und Elemente von Rohrleitungssystemen, die unter extremen Bedingungen in der Ölraffination und Petrochemie betrieben werden, in den Vordergrund. UnternehmenWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co., Ltd.ist auf die Entwicklung und Produktion genau dieser kritischen Komponenten spezialisiert.

Die Produkte des Unternehmens, darunter Titan-Rohrbündelwärmetauscher, ASME-Hochdrucksysteme und Wellrohrbündel aus Edelstahl 316, C46400-Marinemessing oder Kupfer-Nickel-Legierungen, werden nach den strengsten internationalen Standards (PED, ASME) hergestellt. So wie ein professioneller Schweißer jeden Mikrometer einer Schweißnaht kontrolliert, sorgen die Ingenieure von Wuxi Kaisheng für höchste Korrosionsbeständigkeit und thermische Effizienz ihrer Produkte. Die Verwendung hochwertiger Materialien wie N06625-Nickellegierungen oder 321-Stahlrohrplatten gewährleistet einen stabilen Betrieb in rauen Umgebungen, von der Meerwasserentsalzung bis hin zu komplexen Chemieanlagen.

Bei modernen Projekten, die eine einwandfreie Zuverlässigkeit erfordern, ist es wichtig, Partner zu wählen, die für jede Aufgabe maßgeschneiderte Lösungen bieten können. Ob Abhitzekessel zur Energieeinsparung oder Luftkühler für den Schiffbau, der Ansatz von Wuxi Kaisheng basiert auf einer Kombination aus fortschrittlicher Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung. Die Zuverlässigkeit der Schweißverbindungen von Polyethylenrohren und die Langlebigkeit der Metallausrüstung gehen Hand in Hand und bilden eine einzige sichere Infrastruktur der Zukunft.

Häufig gestellte Fragen

Welche Mindesterfahrung ist für die Teilnahme am Wettbewerb erforderlich?

Formell hängen Einschränkungen der Erfahrung von den Vorschriften der jeweiligen Veranstaltung ab, für ernsthafte Level (regional, national) sind jedoch in der Regel ein gültiges NAKS-Zertifikat und mindestens 1 Jahr praktische Erfahrung erforderlich. In die Junior-Kategorie können Studierende von Fachhochschulen ohne Erfahrung, jedoch unter Anleitung eines Mentors, aufgenommen werden. Entscheidend ist nicht die Anzahl der Jahre Erfahrung, sondern die Anzahl der in der Praxis durchgeführten qualitativ hochwertigen Verbindungen.

Kann ich mein Instrument bei Wettbewerben einsetzen?

Ja, in den meisten Fällen dürfen die Teilnehmer ihre eigenen Werkzeuge und sogar Geräte verwenden, wenn diese den technischen Anforderungen des Wettbewerbs entsprechen und vom messtechnischen Dienst der Veranstaltung überprüft wurden. Allerdings stellen Veranstalter oft standardisierte Ausrüstung zur Verfügung, um den Vorteil teurerer Ausrüstung zu eliminieren. Informieren Sie sich immer vorab über die Regeln im Wettkampfreglement, um Zeit für die Vorbereitung Ihres Parks zu haben.

Was tun, wenn die Naht die Ultraschallprüfung nicht besteht?

Wird eine Probe im ZfP-Stadium abgelehnt, wird in der Regel die Teilnahme an der weiteren Bewertung beendet, da es sich um einen kritischen Mangel handelt. In der Praxis kommt es bei einer solchen Verbindung zu Schnitten und Überschweißungen. Im Wettbewerb bedeutet dies Punktverlust oder Disqualifikation in dieser Kategorie. Um das Risiko eines Abbruchs zu minimieren, ist es wichtig, vor der Abgabe der Arbeit an die Jury eine visuelle und messtechnische Selbstkontrolle durchzuführen.

Wie oft muss ich meine Qualifikation nach dem Gewinn bestätigen?

Der Gewinn des Wettbewerbs ersetzt nicht die obligatorische periodische Zertifizierung durch NAKS, die alle 2 Jahre (bei besonders kritischen Objekten auch öfter) durchgeführt wird. Das Siegerdiplom kann jedoch als Grundlage für eine frühzeitige Zertifizierung oder Erweiterung des Tätigkeitsfeldes ohne zusätzliche Prüfungen dienen. Der Nachweis der Fachkenntnisse bleibt gemäß den Bundesvorschriften Sache des Schweißers und seines Arbeitgebers.

Beeinflusst die Qualität des Polyethylens die Schwierigkeit des Schweißens?

Zweifellos. Materialien unterschiedlicher Qualität (PE80, PE100, PE100-RC) haben unterschiedliche Fließgeschwindigkeiten und Schmelzpunkte. Das Schweißen von PE100 erfordert im Vergleich zu PE80 eine genauere Kontrolle von Druck und Abkühlzeit. Das Mischen verschiedener Marken in einer Verbindung ist gesetzlich verboten, es sei denn, es liegen spezielle Kompatibilitätstabellen des Rohrherstellers vor. Um die Reinheit des Experiments zu gewährleisten, wird bei Wettbewerben häufig dieselbe Pfeifenmarke verwendet, es ist jedoch von entscheidender Bedeutung, die Unterschiede zu kennen.

Fazit: Ihr Weg zum Gipfel der Exzellenz

Berufswettbewerbe für PE-Schweißer sind nicht nur ein Wettbewerb, sie sind ein Lackmustest für Ihre Bereitschaft, Verantwortung für die Sicherheit von Infrastrukturanlagen zu übernehmen. Jede erarbeitete Verbindung, jede untersuchte Parametertabelle bringt Sie dem Status eines am Markt gefragten Experten näher. Haben Sie keine Angst vor Fehlern im Training, sondern davor, Ihre Entwicklung zu stoppen.

Wir fordern alle Branchenexperten dringend auf, nicht untätig zu bleiben. Nehmen Sie an lokalen Meisterschaften teil, besuchen Sie Meisterkurse und teilen Sie Ihre Erfahrungen mit Kollegen. Nur die gemeinsamen Anstrengungen der Gemeinschaft werden es ermöglichen, das Qualitätsniveau der russischen Pipelinesysteme auf Weltniveau zu heben. Ihre Qualifikation ist eine Garantie dafür, dass Gas in die Haushalte gelangt und Wasser ohne Unfälle oder Verluste aus den Wasserhähnen fließt.

Wenn Sie die Teilnahme an bevorstehenden Wettbewerben planen oder die Fähigkeiten Ihres Teams verbessern möchten, kontaktieren Sie uns für eine Beratung bei der Auswahl der Ausrüstung und Trainingsmethoden. Wir sind bereit, das in jahrelanger Arbeit gesammelte Fachwissen mit den führenden Auftragnehmern des Landes zu teilen.Kontaktieren Sie uns noch heuteum Details zu besprechen und Zugang zu einer Wissensdatenbank über moderne Polyethylen-Schweißtechnologien zu erhalten.