Exkursionen für Schüler zur Herstellung von Kunststoffplatten“

 Exkursionen für Schüler zur Herstellung von Kunststoffplatten“ 

09.09.2026

Warum ein Rundgang durch ein Kunststoffplattenwerk mehr als nur ein Spaziergang ist

Exkursionen für Schüler zur Produktion von Plastikfolien werden zu einem zentralen Element der modernen Berufsorientierungsausbildung in Russland. Wir zeigen nicht nur Maschinen; Wir demonstrieren den gesamten Zyklus der Umwandlung von Rohstoffen in ein High-Tech-Produkt, das uns überall umgibt. Bei der Organisation solcher Veranstaltungen ist uns in vielen Bildungseinrichtungen ein entscheidender Fehler aufgefallen: Der Versuch, komplexe chemische Prozesse ohne Visualisierung zu erklären, führt bei 80 % der Studierenden innerhalb der ersten 15 Minuten zum Verlust des Interesses. Unsere Methodik ist unterschiedlich aufgebaut. Wir beginnen mit einem fertigen Produkt – einer durchsichtigen Platte aus Polycarbonat oder farbigem PVC, die ein Schüler berühren, biegen und gegen das Licht halten kann – und führen die Gruppe dann zurück zum Anfang der Wertschöpfungskette.

Sicherheit hat bei der Organisation solcher Besuche absolute Priorität. Die Herstellung von Polymermaterialien erfordert hohe Temperaturen (bis zu 260 °C in Extrudern) und bewegliche Mechanismen, was eine strikte Einhaltung der Vorschriften erfordert. In den letzten fünf Jahren haben wir mehr als 140 Exkursionen für Schüler der 7. bis 11. Klasse durchgeführt und hatten dank der Einführung eines dreistufigen Zugangskontrollsystems und speziell angepasster Wege, die aus gefährlichen Bereichen in einem Sicherheitsabstand von mindestens 2,5 Metern entfernt wurden, noch nie einen Zwischenfall. Eltern und Lehrer befürchten oft, dass die Fabrik ein schmutziger und lauter Ort ist, aber moderne Produktionslinien für Kunststofffolien arbeiten automatisch mit einem Geräuschpegel von nicht mehr als 75 dB, was mit dem Betrieb eines typischen Bürodruckers in einer lauten Umgebung vergleichbar ist.

Der Zweck dieses Artikels besteht darin, Schulleitern, Technologielehrern und Freizeitanbietern eine umfassende Anleitung zur Vorbereitung und Durchführung eines Bildungsbesuchs in einem Kunststoffverarbeitungsbetrieb zu geben. Wir analysieren die technischen Aspekte des Produktionsprozesses, die für Oberstufenschüler der Chemie und Physik von Interesse sein werden, und gehen auch auf Umweltthemen und Abfallrecycling ein, was im Hinblick auf die neuen Bundesbildungsstandards von 2025 besonders wichtig ist. Sie erfahren, wie Sie die passive Beobachtung am Fließband in eine aktive Unterrichtsstunde umwandeln, in der jeder Schüler den Zusammenhang zwischen der molekularen Struktur eines Polymers und seinen mechanischen Eigenschaften versteht.

Technologischer Prozess: vom Granulat bis zum fertigen Blech

Die Grundlage jeder Exkursion ist ein Verständnis dafür, wie das Produkt genau entsteht. Exkursionen für Schüler zur Herstellung von Kunststoffplatten müssen unbedingt eine Vorführung des Bereichs Rohstoffaufbereitung beinhalten. Hier erklären wir Schülern den Unterschied zwischen neuen und recycelten Materialien. In unserem Lager lagern Big Bags mit Polycarbonat-Granulat mit einem Durchmesser von 3 mm und PVC-Pulver. Die Studierenden sehen, wie ein automatisches Dosiersystem das Basispolymer mit Additiven mischt: UV-Stabilisatoren, Flammschutzmitteln und Farbstoffen. Einer unserer Kunden, ein Chemielehrer aus der Region Moskau, bemerkte, dass diese besondere Phase für seine Klasse die denkwürdigste war, da die Kinder bereits vor Beginn des Schmelzens mit eigenen Augen sehen konnten, wie sich das weiße Pulver in eine leuchtend blaue Masse verwandelt.

Das Herzstück der Produktion ist die Extrusionslinie. Hierbei handelt es sich um eine komplexe Einheit von bis zu 25 Metern Länge, in der ein Wunder der Physik geschieht: der Übergang einer Substanz von einem festen Zustand in einen viskosen Fließzustand. Die Extruderschnecke dreht sich mit einer Geschwindigkeit von bis zu 60 Umdrehungen pro Minute und erzeugt dabei einen Druck von bis zu 40 MPa. Für Oberstufenschüler halten wir direkt am Bedienpult einen Minivortrag, in dem wir die Abhängigkeit der Schmelztemperatur von der Schneckenlänge erläutern. Die Ladezone wird auf 180 °C erhitzt, die Plastifizierungszone wird auf 240 °C erhitzt und die Dosierzone wird auf 250 °C stabilisiert. Eine Verletzung dieses Zeitplans um nur 5 Grad führt zur Zerstörung des Polymers und zum Auftreten von Gelbfärbung auf der Folie, was einen Mangel darstellt. Wir zeigen reale Beispiele fehlerhafter Produkte, damit Kinder die Bedeutung von Präzision in der Technik verstehen.

Der nächste Schritt ist das Formen und Kalibrieren. Die geschmolzene Masse verlässt den Extruderkopf in Form eines formlosen Bandes und gelangt in einen Vakuumkalibrator. Dabei wird ein Vakuum von bis zu -0,08 MPa aufrechterhalten, das den heißen Kunststoff gegen die kalten Wände des Kalibrators drückt und so die exakte Blechdicke mit einer Toleranz von ±0,1 mm einstellt. Dies ist ein hervorragender Zeitpunkt, um die Gesetze der Thermodynamik zu erklären: Schnelles Abkühlen fixiert die Struktur eines Materials. Der Fehler vieler Guides besteht darin, diesen Schritt zu überspringen, da er technisch schwierig erscheint, hier aber die Geometrie des Produkts entsteht. Wir verwenden transparente Schutzschirme, die es Ihnen ermöglichen, den Vorgang des Andrückens der Folie an die Rollen ohne Verbrennungsgefahr zu beobachten.

Der Zuschnitt- und Verpackungsbereich rundet die Linie ab. Das fertige Blech erreicht eine Länge von bis zu 6 bzw. 12 Metern und wird anschließend von einer automatischen Säge auf das vorgegebene Maß zugeschnitten. Es ist wichtig, die Rolle des Systems zur Entfernung statischer Elektrizität hervorzuheben, das verhindert, dass Staub an der Oberfläche des Blechs haftet. Die Verpackung erfolgt in Schrumpffolie, die das Material beim Transport vor Kratzern schützt. In diesem Stadium sehen die Schüler das Ergebnis ihrer „virtuellen“ Beteiligung an der Produktion: vom Granulathaufen bis zum perfekt glatten, glänzenden Blatt, das zum Versand an den Kunden bereit ist. Wir geben der Gruppe immer die Möglichkeit, ein Foto mit den Füßen des fertigen Produkts im Hintergrund zu machen, da so das Gefühl entsteht, dass der Prozess abgeschlossen ist.

Bildungsmodule für verschiedene Altersgruppen

Ein einheitlicher Ansatz funktioniert in der modernen Bildung nicht. Was für einen Drittklässler interessant ist, wird einen Elftklässler zum Gähnen bringen. Daher haben wir drei spezielle Exkursionsszenarien entwickelt, die jeweils an die kognitiven Merkmale einer bestimmten Altersgruppe angepasst sind. Die Flexibilität des Programms ermöglicht es dem Lehrer, das Format zu wählen, das sich am besten in den aktuellen Lehrplan des Fachs Technik oder Chemie einfügt.

Jugendgruppe (5.–7. Klasse): „Die Magie der Transformation“

Bei Mittelschülern liegt der Schwerpunkt auf visuellen und taktilen Empfindungen. Abstrakte Konzepte molekularer Bindungen werden durch einfache Analogien ersetzt. Wir vergleichen die Polymerketten mit langen Spaghettisträngen, die sich beim Erhitzen verheddern und beim Abkühlen zu einer starren Struktur erstarren. Während der Exkursion lösen die Kinder eine praktische Aufgabe: Sie erhalten Proben verschiedener Kunststoffe (Acryl, Polycarbonat, PVC) und müssen deren Eigenschaften durch einfache Tests ermitteln – ausprobieren, kratzen, biegen, ins Licht schauen.

Besonderes Augenmerk wird auf die Sicherheit gelegt. Wir unterrichten spielerisch mit farbigen Westen und Aufklebern. Kinder lernen, Sicherheitszeichen zu erkennen: „Vorsicht, heiße Oberfläche“, „Achten Sie auf Ihre Augen.“ Am Ende der Route erhält jeder Teilnehmer ein kleines Souvenir – ein Stück farbiges Plastik, aus dem man einen Schlüsselanhänger oder ein Lesezeichen basteln kann. Dies verstärkt die positive Emotion beim Besuch der Anlage. Statistiken zeigen, dass nach solchen Ausflügen das Interesse an Technikclubs in Schulen um 35 % steigt.

Oberstufe (8.–9. Klasse): „Physik und Chemie in Aktion“

Hier gehen wir zu einer tieferen Analyse der Prozesse über. Die Studierenden dieser Gruppe sind bereits mit den Konzepten Schmelzpunkt, Dichte und elektrische Leitfähigkeit vertraut. Die Exkursion ist auf die Lösung technischer Probleme ausgerichtet. Wir stellen zum Beispiel die Frage: „Warum bricht Polycarbonat nicht, Plexiglas aber reißt?“ Sie finden die Antwort, indem sie die Schlagprüfung von Proben in unserem Qualitätskontrolllabor beobachten. Wir zeigen die Unterschiede zwischen amorphen und kristallinen Polymeren und erklären, wie sich die Struktur auf Transparenz und Festigkeit auswirkt.

Das Programm beinhaltet einen Block zur professionellen Beratung. Die Jungs kommunizieren nicht nur mit dem Guide, sondern auch mit bestehenden Prozessingenieuren, Linienbedienern und Laborassistenten. Sie erfahren, welche Ausbildung sie benötigen, um in einem solchen Unternehmen arbeiten zu können, welche Gehälter Fachkräfte in der Region anbieten und welche Berufsaussichten die kunststoffverarbeitende Industrie bietet. Dies bricht mit dem Klischee, dass Fabrikarbeit harte körperliche Arbeit sei; Moderne Unternehmen brauchen CNC-Bediener, Automatisierungsspezialisten und analytische Chemiker.

Profilgruppe (Klassen 10–11): „Ökonomie und Ökologie der Produktion“

Für Gymnasiasten, die sich für eine zukünftige Fachrichtung entscheiden, bieten wir eine ausführliche Tour mit Schwerpunkt auf Unternehmensökonomie und Umweltstandards an. Wir diskutieren die Kosten für die Herstellung eines Quadratmeters Blech, die Auswirkungen der Ölpreise (als Hauptrohstoff für Polymere) auf das Endprodukt und die logistischen Lieferketten. Die drängenden Probleme der Kunststoffabfallentsorgung werden angesprochen. Wir sprechen ehrlich über die Probleme der Branche und wie moderne Technologien es ermöglichen, bis zu 30 % der Produktionsabfälle ohne Qualitätsverlust wieder in den Kreislauf zurückzuführen.

In dieser Phase werden Schüler mit den internationalen Standards ISO 9001 und ISO 14001 vertraut gemacht, die in unserer Produktion umgesetzt werden. Wir erklären, was eine Zertifizierung ist und warum sie für den Export von Produkten wichtig ist. Die Gruppe besucht das Labor, in dem Feuerwiderstands- und Lichtdurchlässigkeitstests gemäß GOST durchgeführt werden. Das Ergebnis der Exkursion ist ein Diskussionsclub, in dem die Jungs versuchen, ihre Ideen zur Verbesserung der Energieeffizienz der Werkstatt oder zur Reduzierung der Mängelzahl vorzuschlagen. Manchmal werden die besten Ideen vom Management sogar in die Weiterentwicklung einbezogen.

Sicherheitsanforderungen und Organisation des Besuchs

Die Organisation eines Besuchs an einem Industriestandort erfordert eine sorgfältige Vorbereitung und die Einhaltung strenger Sicherheitsprotokolle. Produktionshallen sind Hochrisikobereiche und unsere Hauptaufgabe besteht darin, jegliche Verletzungsgefahr auszuschließen. Vor Betreten des Produktionsbereichs durchläuft jede Gruppe eine verpflichtende Einweisung, die mindestens 10 Minuten dauert. Wir verwenden Videoanleitungen in russischer Sprache mit Untertiteln, damit die Informationen möglichst klar wahrgenommen werden. Nach der Durchsicht des Tests müssen die Studierenden drei Sicherheitsfragen richtig beantworten, bevor sie Zugang zum Workshop erhalten.

Persönliche Schutzausrüstung (PSA) wird allen Teilnehmern kostenlos zur Verfügung gestellt. Das erforderliche Set umfasst: einen Helm mit verstellbarem Riemen, eine Schutzbrille mit Antibeschlagbeschichtung, eine Weste mit reflektierenden Streifen und Überschuhe. Bei Gruppen ab 20 Personen stellen wir zusätzliche Begleitpersonen aus dem Kreis der Mitarbeiter der Arbeitssicherheitsabteilung ein, die als Schlusslicht dafür sorgen, dass niemand zurückbleibt oder die Geräte berührt. Die Route verläuft entlang spezieller Fußgängerwege, die mit gelben Markierungen gekennzeichnet sind und außerhalb derer das Betreten strengstens verboten ist.

Es bestehen Zulassungsbeschränkungen. Leider können wir keine Kinder unter 7 Jahren aufnehmen, da es für sie schwierig ist, die Sicherheitsvorschriften im großen Werkstattraum einzuhalten. Eine Einschränkung stellt auch der Gesundheitszustand dar: Studierende mit akuten Atemwegserkrankungen oder Muskel-Skelett-Erkrankungen, die eine schnelle Fortbewegung verhindern, sollen vom Besuch der Hauptwerkstätten ausgenommen werden. Im Konferenzraum wird ihnen ein Alternativprogramm mit einer Videoübertragung des Prozesses und einer Meisterklasse geboten. Zur Vorbereitung individueller Absprachen fordern wir von der Schule vorab eine Teilnehmerliste mit Angabe der besonderen Bedürfnisse an.

Das Fotografieren und Videodrehen ist nur in speziell dafür vorgesehenen Bereichen gestattet, die mit grünen Schildern gekennzeichnet sind. Das Filmen von Schalttafeln, Rezeptprotokollen und Lagerbereichen mit Fertigprodukten für den Export ist aus Gründen der geschäftlichen Sicherheit des Unternehmens verboten. Der Ratgeber warnt gleich zu Beginn vor diesen Regeln. Ein Verstoß gegen die Filmregeln hat den sofortigen Abbruch der Tour für die gesamte Gruppe ohne Rückerstattung zur Folge. Diese Klausel wird im Vertrag mit der Bildungseinrichtung festgehalten, um Missverständnisse zu vermeiden. Die Erfahrung zeigt, dass sich Kinder schnell an diese Regeln gewöhnen, wenn man ihnen den Grund erklärt: den Schutz des geistigen Eigentums des Unternehmens.

Der Einfluss von Industrieexkursionen auf die Berufsberatung

Im Zeitalter der Digitalisierung wird die Live-Kommunikation mit der realen Produktion zu einer knappen Ressource. Schulkinder leben in einer Welt der Bildschirme und der virtuellen Realität und verlieren den Kontakt zur materiellen Welt der Dinge. Werksführungen tragen dazu bei, dieses Gleichgewicht wiederherzustellen. Laut einer Studie der Agentur für strategische Initiativen (ASI) aus dem Jahr 2024 veränderten 68 % der Schüler, die reale Produktionsstätten besuchten, ihre Vorstellung von Arbeitsberufen in eine positive Richtung. Sie hören auf, die Fabrik als „einen Ort für diejenigen zu betrachten, die nicht gut gelernt haben“, und fangen an, sie als eine High-Tech-Umgebung zu betrachten, die intellektuelle Anstrengung erfordert.

Wir beobachten ein interessantes Phänomen: Nach dem Besuch unserer Produktion beginnen viele Gymnasiasten, sich gezielt für Hochschulen mit dem Profil Chemietechnik oder Maschinenbau zu entscheiden. Der direkte Kontakt mit Geräten, die über Touchpanels und Computer gesteuert werden, durchbricht die Barriere der Angst vor komplexer Technologie. Das Kind sieht, dass hinter der Maschine dieselbe Person steht wie sein Lehrer oder Elternteil, und versteht, dass es in der Lage ist, diese Wissenschaft zu beherrschen. Dadurch entsteht das sogenannte „Bild der Zukunft“, das einen starken Lernmotivator darstellt.

Darüber hinaus stärken solche Besuche die Verbindung zwischen der Schule und den örtlichen Unternehmen. Unternehmen haben die Möglichkeit, potenzielles Personal genauer unter die Lupe zu nehmen, und Schulen haben die Möglichkeit, ihr Programm zu aktualisieren und es mit realen Beispielen aus dem Leben in der Region zu füllen. Im Rahmen der Berufsorientierung veranstalten wir auf Grundlage der Exkursionsergebnisse Aufsatz- und Zeichenwettbewerbe. Die Gewinner erhalten nach Abschluss der 9. Klasse eine Einladung zu einem Sommerpraktikum oder Praktikum. Dadurch entsteht ein kontinuierlicher Verlauf der Talententwicklung: Schule → Hochschule/Universität → Unternehmen.

Es ist wichtig, den sozialen Aspekt zu beachten. Für Kinder aus abgelegenen Gebieten oder Familien mit niedrigem Einkommen ist ein Ausflug zu einem großen, modernen Werk oft die erste Erfahrung, ihre Nachbarschaft zu verlassen. Dies erweitert den Horizont, zeigt die Größe der Branche und die Möglichkeiten, die eine moderne Stadt bietet. Wir versuchen, solche Ausflüge so zugänglich wie möglich zu machen, bieten Vorzugskonditionen für soziale Gruppen und arbeiten im Rahmen von Förderprogrammen zur Jugendförderung mit Kommunen zusammen.

Häufig gestellte Fragen

Wie viele Personen können in einer Gruppe sein?

Die optimale Gruppengröße für eine effektive Wahrnehmung von Informationen und die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften beträgt 15 bis 25 Personen sowie begleitende Lehrer. Wenn die Klasse größer ist, empfehlen wir dringend, sie in zwei Untergruppen aufzuteilen, die sich im Abstand von 15 Minuten entlang der Strecke bewegen. Dies ermöglicht es dem Reiseleiter, auf jedes Kind zu achten und stellt sicher, dass jeder die Erklärungen der lauten Geräte hören kann. Gruppen von mehr als 30 Personen bergen Staugefahr auf Gehwegen und beeinträchtigen die Sicht.

Ist es möglich, eine thematische Exkursion zu einem bestimmten Thema zu bestellen?

Ja, wir entwickeln auf Wunsch der Schule individuelle Szenarien. Wenn Sie den Schwerpunkt auf die Polymerchemie legen müssen, verlängern wir die Zeit im Labor und fügen Demonstrationen chemischer Reaktionen hinzu. Wenn das Ziel des Unterrichts die Physik ist, werden wir uns näher mit der Funktionsweise von Extrudern, Heiz- und Kühlsystemen sowie den Eigenschaften von Materialien befassen. Für den Wirtschaftsunterricht besteht die Möglichkeit, die Kostenstruktur und Logistik zu analysieren. Es reicht aus, bis spätestens 5 Werktage vor dem Besuchstermin im Antrag das gewünschte Thema anzugeben und unser Methodologe korrigiert den Exkursionstext.

Wie lange dauert die Veranstaltung?

Das Standardprogramm ist auf 90 Minuten reinen Aufenthalt auf dem Betriebsgelände ausgelegt, inklusive Einweisung, Werkstattbesuchen und einer Frage-und-Antwort-Runde. Berücksichtigt man den Weg durch das Werk, das Anziehen der PSA und das Fotografieren, beträgt die Gesamtzeit etwa 2 Stunden. Wir empfehlen, die Exkursion nicht länger zu verlängern, da die Aufmerksamkeit der Studierenden abschweift und die Effektivität der Lernstoffaufnahme abnimmt. Für die kleinsten Gruppen (Klassen 5-6) können wir das Programm auf 60 Minuten verkürzen und so die komplexesten technischen Blöcke entfernen.

Ist ein Transport vorgesehen?

Die Anlieferung der Gruppe bis zum Werkseingang erfolgt durch die Bildungseinrichtung oder wird separat über Partner bestellt. Das Gelände des Unternehmens ist riesig und der Fußweg vom Tor zur Werkstatt dauert etwa 10 Minuten. Innerhalb des Werks ist der Transport zwischen abgelegenen Gebieten (z. B. vom Rohstofflager zur Verpackungswerkstatt) mit speziellen Elektrotransportmitteln möglich, die Schulklassen kostenlos zur Verfügung gestellt werden. Dies beschleunigt die Logistik und spart den Kindern Energie für den Hauptteil des Programms.

Was soll ich tun, wenn mein Kind am Ausflugstag krank ist?

Sollte ein Kind am Vortag oder am Tag des Besuchs erkranken, muss seine Teilnahme an der Exkursion aus Gründen der Sicherheit der gesamten Gruppe und der Einhaltung der Hygienestandards in der Lebensmittel- und Chemieproduktion abgesagt werden. Der Ticketpreis für einen erkrankten Teilnehmer kann gemäß den Vertragsbedingungen auf einen anderen Termin übertragen oder gegen Vorlage eines ärztlichen Attests erstattet werden. Wir verstehen, dass solche Situationen unvermeidlich sind und versuchen, sie so flexibel wie möglich zu lösen, ohne dass finanzielle Probleme für die Schule oder die Eltern entstehen.

So bereiten Sie eine Schule auf einen Besuch vor: eine Checkliste für Lehrer

Der Erfolg der Veranstaltung hängt nicht nur von der gastgebenden Partei ab, sondern auch von der guten Vorbereitung der Schule selbst. Um sicherzustellen, dass der Ausflug reibungslos verläuft und den größtmöglichen Nutzen bringt, empfehlen wir, den folgenden Aktionsalgorithmus zu befolgen. Diese Schritte basieren auf unserer jahrelangen Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Hunderten von Schulen und tragen dazu bei, häufige organisatorische Fehler zu vermeiden.

  1. Erhebung von Einwilligungen und medizinischen Daten.Holen Sie zwei Wochen vor der Reise die schriftliche Einwilligung der Eltern zum Besuch der Industrieanlage und zur Verarbeitung personenbezogener Daten (für die Ausstellung eines Passes) ein. Achten Sie bei Kindern unbedingt auf Allergien (insbesondere gegen Staub oder Gerüche, die in unserer Produktion jedoch auf ein Minimum reduziert werden) und chronische Krankheiten. Diese Informationen müssen uns in Form eines Registers zur Verfügung gestellt werden.
  2. Durchführung einer Einführungsstunde.Kommen Sie nicht von Grund auf in die Fabrik. Geben Sie im Unterricht eine kurze Lektion (20–30 Minuten), in der Sie erklären, was Plastik ist, welche Arten es gibt und warum Sie reisen. Zeigen Sie Fotos des Unternehmens und erklären Sie die Verhaltensregeln. Kinder, die den Kontext verstehen, stellen viel sinnvollere Fragen und verhalten sich disziplinierter. Auf Ihren Wunsch können wir eine Präsentation zu dieser Lektion anbieten.
  3. Anleitung zur Kleidung.Erinnern Sie die Eltern daran, dass Kinder bequeme flache Schuhe (Turnschuhe), lange Hosen und lange Ärmel tragen sollten. Shorts, Röcke oberhalb des Knies und offene Schuhe (Sandalen, Flip-Flops) sind aus Sicherheitsgründen Gründe für den Ausschluss vom Workshop. Die Haare von Mädchen müssen zusammengebunden werden.
  4. Verteilung der Verantwortung.Ernennen Sie Assistenten unter Gymnasiasten oder aktiven Eltern, die am Ende und an der Spitze der Kolonne für Ordnung sorgen. Pro 10 Kinder muss mindestens eine erwachsene Begleitperson anwesend sein. Dies ist eine Anforderung von Versicherungen und Werkschutzdiensten.
  5. Fragen vorbereiten.Ermutigen Sie die Kinder, im Voraus eine Liste mit Fragen zu erstellen. Das weckt ihr Interesse und macht den Frage-und-Antwort-Teil am Ende der Führung lebendiger. Wir werden versuchen, die interessantesten Fragen während der Route zu beantworten und den Rest im Finale zu beantworten.

Wenn Sie diese einfachen Regeln befolgen, stellen Sie sicher, dass der Tag ordnungsgemäß verläuft, ohne Verzögerungen oder unangenehme Überraschungen. Denken Sie daran, dass wir zum Wohle der Kindererziehung als ein Team mit Ihnen zusammenarbeiten.

Umweltverantwortung und nachhaltige Entwicklung

In der modernen Welt ist es unmöglich, über die Herstellung von Kunststoffen zu sprechen, ohne das Thema Ökologie anzusprechen. Heutzutage reagieren Schulkinder sehr sensibel auf Umweltthemen und empfinden Plastikfabriken oft als eine Quelle der Umweltverschmutzung. Unsere Aufgabe ist es, mit Zahlen und Fakten mit diesen Mythen aufzuräumen. Wir stellen unsere Luft- und Wasserreinigungssysteme öffentlich vor und erklären, wie sie funktionieren.

Die Herstellung von Kunststoffplatten ist hinsichtlich des Wasserverbrauchs ein geschlossener Kreislauf. Wasser wird ausschließlich zur Kühlung von Geräten und Kalibratoren verwendet. Es kommt nicht mit Chemikalien in Kontakt und verschmutzt nicht. Nach Durchlaufen von Kühltürmen und Filteranlagen wird das Wasser wieder dem Kreislauf zugeführt. Die Verdunstungsverluste betragen weniger als 2 % pro Tag, was durch die Aufnahme aus dem Stadtnetz ausgeglichen wird. Somit kommt es überhaupt nicht zu einer Abwassereinleitung in die Umwelt.

Im Hinblick auf Luftemissionen sind alle Extrusionslinien mit lokalen Absaugsystemen ausgestattet. Luft, die Polymermikropartikel oder mögliche thermische Abbauprodukte enthält, wird direkt aus der Ladezone und dem Extruderkopf angesaugt und passiert dabei mehrstufige Feinfilter. Die Konzentration der in die Atmosphäre freigesetzten Schadstoffe liegt um ein Vielfaches unter den von Rospotrebnadzor festgelegten maximal zulässigen Standards (MPN). Wir führen regelmäßig unabhängige Umweltmonitorings durch, deren Ergebnisse zur Einsichtnahme vorliegen.

Besondere Aufmerksamkeit verdient das Thema Abfallrecycling. Während des Produktionsprozesses entstehen zwangsläufig Ausschussbleche und fehlerhafte Produkte. Anstatt sie auf Mülldeponien zu vergraben, zerkleinern wir sie in Brechern zu Friesen (Krümel) und lassen sie in einem bestimmten Verhältnis (bis zu 20–30 % je nach Produkttyp) erneut in den Extruder laufen. Dadurch wird der Verbrauch neuer Rohstoffe reduziert und der CO2-Fußabdruck der Produkte verringert. Wir vermitteln Kindern das Konzept der Kreislaufwirtschaft und wie sie selbst bei der Sortierung ihres Mülls zu Hause mithelfen können, damit Plastik wieder recycelt werden kann.

Technologische Partnerschaft und Zuverlässigkeit der Ausrüstung

Die von Schulkindern beobachtete hohe Effizienz und Sicherheit des Produktionsprozesses ist ohne zuverlässige technologische Ausrüstung nicht möglich. Unser Unternehmen ist stolz darauf, fortschrittliche Lösungen im Bereich Wärmeaustausch und Energieeinsparung einzusetzen und so die Stabilität aller Temperaturbedingungen zu gewährleisten. Insbesondere die Schlüsselkomponenten unserer Warte- und Thermoregulierungslinien sind mit Geräten eines führenden Branchenspezialisten ausgestattet – dem UnternehmenWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co., Ltd..

Dieses Unternehmen ist auf die Entwicklung und Produktion von High-Tech-Wärmeübertragungsgeräten für die Öl-, Gas- und Chemieindustrie spezialisiert, deren Qualitätsstandards ideal für unsere Anwendungen sind. Unsere Systeme verfügen über Titan-Rohrbündelwärmetauscher und Hochdruckeinheiten, die nach ASME- und PED-Standards zertifiziert sind, um eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Effizienz auch unter extremen Belastungen zu gewährleisten. Durch die Verwendung von Rohrbündeln aus Edelstahl 316, C46400-Marinemessing und N06625-Nickellegierung können wir genaue Extrusionstemperaturkurven auf weniger als 1 Grad aufrechterhalten. Diese technische Basis, zu der auch Luftkühler und Abhitzekessel gehören, gibt uns die Möglichkeit, Schulkindern einen einwandfrei funktionierenden, umweltfreundlichen und sicheren Produktionszyklus zu demonstrieren, der den besten globalen Praktiken entspricht.

Fazit und nächste Schritte

Exkursionen für Schüler zur Kunststoffplattenproduktion sind ein wirkungsvolles pädagogisches Instrument, das die Theorie des Schullehrplans mit der realen Praxis der High-Tech-Industrie verbindet. Dies ist eine Gelegenheit für Kinder, mit eigenen Augen zu sehen, wie der Werkstoff der Zukunft entsteht, die Bedeutung von Ingenieurberufen zu verstehen und sich der Verantwortung für die Umwelt bewusst zu werden. Wir sind jederzeit bereit, Ihre Kurse durchzuführen und gewährleisten dabei ein Höchstmaß an Sicherheit und Information.

Verpassen Sie nicht die Chance, Ihre Schüler zu inspirieren und ihnen die reale Wirtschaft näher zu bringen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um die Besuchstermine zu besprechen und das beste Programm für Ihre Schule zu finden. Unsere Manager helfen Ihnen beim Ausfüllen des Antrags, vereinbaren die Teilnehmerliste und beantworten alle organisatorischen Fragen. Gemeinsam werden wir einen Schritt in Richtung einer neuen Generation qualifizierter Fachkräfte und gewissenhafter Bürger gehen.

Weitere Informationen zu unseren Berufsberatungsprogrammen und den Bedingungen der Zusammenarbeit finden Sie im AbschnittBildungsprojekte für Schulenauf unserer Website. Wir warten auf Ihren Besuch, um Ihnen die Türen zur Welt der großen Technologie zu öffnen.

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