Rekrutierung von Ingenieuren für die Produktion von PE-Tanks“ 

Warum die Rekrutierung von Ingenieuren für die Produktion von PE-Tanks eine enge Spezialisierung erfordert

Bei der Rekrutierung von Ingenieuren für die PE-Tankindustrie geht es nicht nur darum, Leute mit Polymerkenntnissen zu finden, sondern ist auch eine entscheidende Aufgabe bei der Gewährleistung der Sicherheit von Industriestandorten. Ein Fehler bei der Personalauswahl in der Konstruktions- oder Schweißphase von Polyethylenbehältern führt zu Druckentlastung, Austreten aggressiver Medien und Verlusten in Millionenhöhe. In unserer Praxis stießen wir auf eine Situation, in der ein Werk in der Wolga-Region einen Verfahrenstechniker anstellte, der nur über Erfahrung in der Rohrextrusion verfügte. Das Ergebnis war vorhersehbar: Der Spezialist berücksichtigte nicht die Schrumpfung des Materials beim Rotationsformen großer Volumina, die bereits vor dem Versand an den Kunden zu einer Verformung des Tankkörpers einer Charge von Tanks mit einem Volumen von 50 m³ führte. Dieser Fall beweist: Standard-Rekrutierungsmethoden funktionieren hier nicht.

Der Markt für die Herstellung von Behältern aus Polyethylen niedriger Dichte (HDPE) wächst rasant. Die Nachfrage wird durch strengere Umweltstandards und die Notwendigkeit bestimmt, Metalltanks durch korrosionsbeständige Analoga zu ersetzen. Allerdings ist der Personalmangel in dieser Nische stärker zu spüren als in verwandten Branchen. Der Ingenieur muss gleichzeitig die Rheologie der Schmelze verstehen, die Anforderungen von GOST und EAS kennen, die Methoden der zerstörungsfreien Prüfung von Schweißnähten beherrschen und die Besonderheiten der Logistik großformatiger Produkte verstehen. Wer auf der Suche nach einem Alleskönner ist, riskiert, einen Defekt zu bekommen. Im Folgenden befassen wir uns mit spezifischen Profilen, den erforderlichen Technologien und den Fallstricken, mit denen Arbeitgeber bei der Einstellung rechnen müssen.

Branchenspezifische Besonderheiten: Warum ein gewöhnlicher Chemieingenieur nicht arbeiten kann

Die Herstellung von Polyethylentanks unterscheidet sich grundlegend von der Herstellung von Rohren oder Folien. Der entscheidende Faktor hierbei ist nicht die Extrusionsgeschwindigkeit, sondern die Integrität der Struktur unter Belastung. Der Produktionsingenieur muss über umfassende Kenntnisse des Verhaltens von PE 100- oder PE 80-Polymeren unter langfristigen statischen Belastungsbedingungen verfügen. Ein gewöhnlicher Chemieingenieur, der es gewohnt ist, mit Reaktoren oder Laboranlagen zu arbeiten, unterschätzt oft den Einfluss von Eigenspannungen, die beim Kühlen dickwandiger Produkte entstehen.

Beim Rotationsformen oder Extrusionsblasformen wird das Material komplexen thermomechanischen Belastungen ausgesetzt. Der Fachmann muss in der Lage sein, die Zykluszeit zu berechnen, damit sich die kristalline Struktur des Polymers richtig ausbildet. Eine Verletzung des Kühlregimes um nur 10-15 % kann die Schlagfestigkeit des fertigen Tanks im Winter verringern. Wir haben Fälle gesehen, in denen Behälter, die im Sommer die hydraulischen Tests perfekt bestanden hatten, aufgrund der falschen Wahl der technologischen Parameter bereits bei der ersten negativen Temperatur Risse bekamen.

Darüber hinaus erfordert die Herstellung von PE-Tanks häufig Arbeiten mit Verstärkungen oder die Schaffung mehrschichtiger Strukturen für Barriereeigenschaften. Der Ingenieur muss wissen, wie er die Haftung zwischen Schichten unterschiedlicher Dichte gewährleistet oder wie er Metallflansche integriert, ohne dass Spannungskonzentrationspunkte entstehen. Hierzu sind über Jahre hinweg gesammelte Erfahrungen speziell im Bereich der Großverpackungen und nicht in der Produktion von Konsumverpackungen erforderlich.

Daher empfehlen wir Ihnen dringend, bei der Stellenausschreibung insbesondere Erfahrung mit Rotationsform- oder Blasformtechnologien für Behälter mit einem Volumen von 1000 Litern oder mehr anzugeben. Kenntnisse der Polymertheorie sind wichtig, aber noch wichtiger ist die Fähigkeit, einen Drehrohrofen für eine bestimmte Rohstoffmarke zu konfigurieren. Suchen Sie nach Kandidaten, die den Unterschied zwischen der Zeit, die die Pulverpartikel zum Sintern benötigen, und der Zeit, die sie zum vollständigen Schmelzen benötigen, erklären können.

Schlüsselkompetenzen: Was Sie bei Vorstellungsgesprächen für eine Stelle als PE-Ingenieur beachten sollten

Bei der Beurteilung von Kandidaten für die Position des leitenden Ingenieurs oder Tanktechnologen müssen drei Schlüsselbereiche im Vordergrund stehen: Kenntnisse über Rohstoffe, Kenntnisse in der Ausrüstung und Verständnis für Qualitätsstandards. Theoretisches Wissen lässt sich leicht mit einem Test überprüfen, praktische Erfahrungen werden jedoch erst durch die Analyse konkreter Produktionssituationen sichtbar.

Umfangreiches Wissen über Rohstoffe: PE-Typen und Additive

Der Ingenieur muss in der Lage sein, sich leicht mit den Polyethylenqualitäten zurechtzufinden. PE 100 ist aufgrund seiner Haltbarkeit und Spannungsrissbeständigkeit das am häufigsten verwendete Material für Tanks. Der Kandidat muss die Unterschiede zwischen Extrusions- und Rotationsformmaterialien kennen. Pulver zum Rotationsformen hat eine spezifische granulometrische Zusammensetzung, die sich von Granulat für Extruder unterscheidet. Wenn ein Spezialist diese Konzepte verwechselt, kann er die Stabilität des Prozesses nicht gewährleisten.

Ein wichtiger Aspekt ist die Arbeit mit Zusatzstoffen. Die UV-Stabilisierung (Ruß, HALS) ist für im Freien aufgestellte Tanks von entscheidender Bedeutung. Der Ingenieur muss in der Lage sein, die Konzentration des Stabilisators in Abhängigkeit von der erwarteten Lebensdauer und der klimatischen Einsatzzone zu berechnen. Ein fehlender UV-Schutz führt innerhalb von 3–5 Jahren zur Zerstörung des Polymers, während ein hochwertiger Tank 50 Jahre halten sollte. Fragen Sie den Kandidaten, wie er die Verteilung von Ruß in der Polymermasse kontrolliert und welche Schnellanalysemethoden er verwendet.

Es lohnt sich auch, das Thema Lebensmitteltoleranzen anzusprechen. Für Trinkwassertanks sind Rohstoffe erforderlich, die nach Hygienestandards zertifiziert sind. Der Ingenieur muss die Risiken der Stoffmigration verstehen und wissen, wie er die Sicherheit des Produkts dokumentieren kann. In unserer Praxis gab es den Fall, dass eine Charge von Tanks vom Kunden aufgrund des Geruchs, der durch die Verwendung von recycelten Materialien mit Verunreinigungen verursacht wurde, abgelehnt wurde, obwohl die Produkte optisch einwandfrei aussahen.

Umform- und Schweißtechnologien

Der Großteil der großen Tanks wird im Rotationsgussverfahren hergestellt. Der Kandidat muss über detaillierte Kenntnisse über den Aufbau rotierender Maschinen (Karusselltyp, Rock and Roll) verfügen. Die Fragen sollten sich auf die Einstellung des Achsgeschwindigkeitsverhältnisses, Ofentemperaturprofile und Zwangskühlsysteme beziehen. Ein Fehler im Rotationszeitpunkt führt zu einer ungleichmäßigen Wandverteilung („Bananeneffekt“) und macht den Tank unbrauchbar.

Wenn bei der Produktion große Strukturen aus Blechen oder Profilen zusammengebaut werden, sind Schweißkenntnisse von entscheidender Bedeutung. Extrusionsschweißen, Heißluftschweißen, Stumpfschweißen – der Ingenieur muss die Parameter für jede Methode kennen. Die Werkzeugtemperatur, die Vorschubgeschwindigkeit des Zusatzwerkstoffs und der Brennerwinkel wirken sich alle auf die Festigkeit der Schweißnaht aus. Eine schwache Naht ist der anfälligste Punkt einer Struktur. Bitten Sie den Kandidaten, den Schweißerqualifizierungsprozess und die Methoden zur Schweißqualitätskontrolle (z. B. Vakuumbox- oder Eindringprüfung) zu beschreiben.

Achten Sie besonders auf die Nachbearbeitung. Löcher für Rohre schneiden, Fittings installieren, einen Metallrahmen installieren (für Verbundbehälter) – all diese Arbeiten erfordern Präzision. Der Ingenieur muss Geräte entwickeln, die den menschlichen Faktor beim Bohren oder Fräsen eliminieren. Jeder Kratzer oder Schnitt an der Innenfläche des Tanks kann zur Entstehung von Spannungsrissen führen.

Standards und regulatorische Rahmenbedingungen

Die Arbeit in einem juristischen Bereich erfordert Kenntnisse der aktuellen Standards. In Russland und den EAWU-Ländern ist das Hauptdokument GOST sowie die technischen Vorschriften der Zollunion (TR CU). Für Tanks, die unter Druck stehen oder gefährliche Stoffe enthalten, sind die Anforderungen noch strenger. Der Ingenieur muss sich der Unterschiede zwischen Zertifizierung und Konformitätserklärung bewusst sein.

Auch internationale Standards sind wichtig, insbesondere wenn das Unternehmen einen Export plant. ISO 9001 regelt das Qualitätsmanagementsystem, es gibt aber auch Industriestandards, beispielsweise Empfehlungen von Verbänden der Hersteller von Kunststoffrohren und -behältern. Der Kandidat muss in der Lage sein, Zeichnungen zu lesen, Toleranzen und Passungen zu verstehen und die Anforderungen an die Produktkennzeichnung zu kennen. Fehlende Kennzeichnung oder fehlerhafte Angaben auf dem Typenschild können zu Problemen bei der Abnahme des Objekts durch die Aufsichtsbehörden führen.

Auch das Thema Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit liegt auf den Schultern des Chefingenieurs. Arbeiten mit heißen Oberflächen, Heben schwerer Gegenstände, Belüftung im Schweißbereich – all dies sollte sich in den technologischen Karten widerspiegeln. Wir empfehlen, den Kandidaten zu fragen, wie er seinen Arbeitsplatz organisiert, um das Risiko von Verletzungen und Berufskrankheiten zu minimieren.

Häufige Einstellungsfehler und ihre Folgen für das Unternehmen

Der Arbeitsmarkt in der Kunststoffverarbeitung ist angespannt und Unternehmen machen oft die gleichen Fehler, wenn sie versuchen, Stellen schnell zu besetzen. Diese Fehler sind kostspielig und führen manchmal zu Produktionsausfällen oder Reputationsverlusten.

Fehler Nr. 1: Auf der Suche nach einem „Universalsoldaten“

Viele Arbeitgeber versuchen, eine Person zu finden, die als Technologe, Designer, Werkstattleiter und Rohstoffeinkäufer fungiert. In der Realität sind solche Spezialisten rar und ihre Gehaltsvorstellungen entsprechen der Ebene des Top-Managements. Wenn Sie jemanden mit durchschnittlichen Kompetenzen in allen Bereichen einstellen, haben Sie am Ende überall ein schwaches Glied. Ein Designer ohne tiefe technische Kenntnisse wird eine Zeichnung erstellen, die nicht fehlerfrei umgesetzt werden kann. Ein Technologe ohne Kenntnisse der Beschaffungsökonomie wird teure Rohstoffe auswählen und so die Gewinnspanne des Produkts zerstören.

Lösung:Separate Funktionen. Stellen Sie einen separaten Prozesstechnologen und Designer ein. Wenn das Budget nur ein Angebot zulässt, suchen Sie sich einen spezialisierten Spezialisten (z. B. einen Rotationsformtechnologen) und schulen Sie ihn zusätzlich in entsprechenden Fähigkeiten oder beauftragen Sie für komplexe Aufgaben externe Berater.

Fehler Nr. 2: Erfahrungen mit einer bestimmten Größe ignorieren

Die Erfahrung in der Herstellung von 20-Liter-Kanistern ist nicht gleichbedeutend mit der Erfahrung in der Herstellung von 50-Kubikmeter-Tanks. Der Maßstab verändert die Physik des Prozesses. Die Wärmeabfuhr in einer großen Polymermasse erfolgt unterschiedlich; Schwerkraftbelastungen verformen das Produkt im heißen Zustand. Ein Ingenieur, der an kleine Formen gewöhnt ist, sorgt möglicherweise nicht für eine strukturelle Verstärkung oder eine falsche Installation der Produktentnahmestelle.

Lösung:Bitten Sie im Vorstellungsgespräch um ein Portfolio abgeschlossener Projekte. Fotos großer Objekte, Gerätediagramme, Beschreibungen gelöster Probleme bei großen Volumina. Geben Sie die maximale Menge des Produkts an, mit dem der Kandidat gearbeitet hat.

Fehler Nr. 3: Sich nur auf „Hard Skills“ konzentrieren, ohne die Fähigkeit zur Problemlösung zu testen

In der Fertigung kommt es ständig zu Notsituationen. Ein Stromstoß, eine Charge von Rohstoffen mit einer Abweichung in der Fließfähigkeit, ein Ausfall des Heizelements im Ofen. Ein Ingenieur muss in der Lage sein, unter unsicheren Bedingungen schnelle Entscheidungen zu treffen. Kandidaten mit einem guten Lebenslauf sind oft verwirrt, wenn sie gefragt werden: „Was würden Sie tun, wenn ...“?

Lösung:Use-Case-Interviews. Beschreiben Sie eine reale Notsituation: „Die Temperatur im Ofen ist in der Mitte des Zyklus um 20 Grad gesunken, die Form ist bereits beladen. Was sind Ihre Maßnahmen?“ Die Antwort wird zeigen, wie gut eine Person die Physik des Prozesses versteht und ob sie bereit ist, Verantwortung zu übernehmen.

Quellen für die Suche nach qualifiziertem Personal in der Russischen Föderation und der GUS

Wo kann man nach solch seltenen Spezialisten suchen? Klassische Jobbörsen bieten oft einen Strom von Bewerbern ohne einschlägige Erfahrung. Es müssen Branchenkanäle genutzt werden.

• Fachhochschulen und Fachbereiche:Arbeiten Sie mit Universitäten zusammen, die über starke Programme in chemischer Technologie und Kunststoffverarbeitung verfügen (z. B. Mendeleev Chemical Technology University, St. Petersburg State University of Technology and Technology, KNRTU). Suchen Sie nicht nur nach Absolventen, sondern auch nach praktizierenden Lehrkräften, die ihre ehemaligen Studierenden weiterempfehlen oder selbst über ein Teilzeitangebot nachdenken können.
• Branchenausstellungen:Der Besuch von Ausstellungen wie Interplastic oder RosMould ist eine großartige Gelegenheit zum Networking. Kommunizieren Sie mit Vertretern von Ausrüstungs- und Rohstofflieferanten. Sie wissen, wer an ihren Maschinen gut arbeitet und können Empfehlungen aussprechen.
• Wettbewerber und verwandte Branchen:Das Abwerben von Fachkräften aus anderen Fabriken von Kunststoffprodukten (Rohre, Armaturen, Großteile für die Automobilindustrie) ist möglich, erfordert jedoch bessere Konditionen. Es lohnt sich auch, den Blick auf Unternehmen zu richten, die ihre Produktion geschlossen haben oder reduzieren.
• Berufsgemeinschaften:Foren für Kunststoffverarbeiter, branchenspezifische Telegramkanäle. Die Veröffentlichung einer Stellenausschreibung in solchen Gemeinden ermöglicht eine gezieltere Berichterstattung.

Vergessen Sie nicht die interne Schulung. Manchmal ist es rentabler, einen talentierten Mechaniker oder Bediener mit gutem technischem Denken zu nehmen und ihn zu Fortbildungskursen zu schicken, als nach einem fertigen „Star“-Ingenieur zu suchen, der sich nur schwer in das Team integrieren lässt.

Anpassung und Bindung: So behalten Sie einen wertvollen Mitarbeiter

Es ist schwierig, einen Ingenieur zu finden, noch schwieriger ist es, ihn zu halten. In einer Produktionsumgebung ist eine hohe Mitarbeiterfluktuation schädlich. Der Verlust eines Schlüsseltechnologen kann für eine neue Person monatelange Ausfallzeiten für die Feinabstimmung von Prozessen bedeuten.

Erstellen Sie ein klares Motivationssystem. Implementieren Sie zusätzlich zum Festgehalt KPIs in Bezug auf Produktqualität (Prozentsatz der Fehler), Planumsetzung und Optimierung des Rohstoffverbrauchs. Ein Ingenieur muss sich am finanziellen Ergebnis des Unternehmens beteiligt fühlen. Eine Belohnung für die Reduzierung der Retourenquote funktioniert besser als abstrakte Qualitätsaufforderungen.

Bieten Sie technischen Support. Für einen kompetenten Fachmann gibt es nichts Demotivierenderes, als an verschlissenen Geräten zu arbeiten, ohne die Möglichkeit einer Wartung oder Modernisierung. Geben Sie dem Ingenieur die Autorität und das Budget, um den Prozess zu verbessern. Die Möglichkeit, Ihre Idee zu verwirklichen und das Ergebnis in Metall (oder Kunststoff) zu sehen, ist ein starker Anreiz.

Entwickeln Sie eine Unternehmenskultur der Sicherheit und Professionalität. Regelmäßige Schulungen, die Einladung externer Experten und die Teilnahme an Branchenkonferenzen zeigen dem Mitarbeiter, dass das Unternehmen in seine Entwicklung investiert. Das schafft Loyalität und den Wunsch, mit dem Unternehmen zu wachsen.

Häufig gestellte Fragen

Wie hoch ist das Durchschnittsgehalt für einen PE-Tank-Fertigungsingenieur im Jahr 2026?

Das Einkommensniveau variiert stark je nach Region und Produktionsumfang. In den zentralen Regionen Russlands liegt das Durchschnittsgehalt für einen Spezialisten mit mindestens drei Jahren Erfahrung im Bereich Rotationsformen oder -blasen zwischen 120.000 und 180.000 Rubel pro Person. Führende Ingenieure und Cheftechnologen in großen Fabriken können ab 200.000 Rubel verdienen. Es ist wichtig zu verstehen, dass der Markt knapp ist und gute Spezialisten oft mehrere Angebote gleichzeitig haben. Daher ist es nicht empfehlenswert, Gehälter zu senken – dies führt zur Einstellung von unqualifiziertem Personal.

Sind Englischkenntnisse für einen Ingenieur in diesem Bereich erforderlich?

Um auf dem heimischen Markt zu arbeiten, sind tiefe Englischkenntnisse nicht erforderlich. Grundkenntnisse der Fachterminologie sind jedoch von Vorteil, da viele moderne Geräte (Öfen, Extruder, Steuerungen) importiert werden und die Dokumentation oft nur auf Englisch oder Deutsch verfügbar ist. Wenn Sie vorhaben, mit ausländischen Kunden zusammenzuarbeiten oder importierte Rohstoffe bestimmter Marken zu verwenden, sind durchschnittliche Sprachkenntnisse bei der Einstellung von Vorteil.

Wie kann man die tatsächliche Erfahrung eines Kandidaten ohne Testphase überprüfen?

Bitten Sie den Kandidaten, das schwierigste technische Problem mitzuteilen, auf das er in einem früheren Job gestoßen ist, und wie er es gelöst hat. Stellen Sie klärende Fragen zu Prozessparametern, Rohstoffmarken und Geräteeinstellungen. Ein Betrüger oder jemand mit oberflächlicher Erfahrung wird durch die Details schnell verwirrt. Sie können auch darum bitten, Beispiele von von ihm entwickelten Technologiekarten oder Ausrüstungszeichnungen zu zeigen (natürlich unpersönlich, ohne Geschäftsgeheimnisse). Ein echter Praktiker spricht in der Sprache der Zahlen und konkreter Lösungen, nicht in allgemeinen Phrasen.

Sollten Sie einen pensionierten Ingenieur einstellen?

In der Fertigungsindustrie ist Alter oft gleichbedeutend mit Erfahrung. Old-School-Spezialisten verfügen oft über einzigartige praktische Fähigkeiten beim Einrichten von Geräten „nach Gehör“ oder „nach Augenmaß“, die in Notfallsituationen unverzichtbar sind. Das einzige Risiko besteht in möglichem Konservatismus und der Zurückhaltung bei der Beherrschung neuer digitaler Steuerungssysteme. Wenn Ihr Gerätepark modern und automatisiert ist, brauchen Sie ein Gleichgewicht: einen erfahrenen Mentor + einen jungen Spezialisten, der sich mit CAD/CAM-Systemen auskennt. In vielen Fällen führt ein Tandem aus älteren und jüngeren Mitarbeitern zu den besten Ergebnissen.

Fazit: Investition in Personal als Grundlage der Qualität

Die Herstellung von Polyethylentanks ist ein High-Tech-Prozess, bei dem die Qualität des Endprodukts zu 90 % von der Qualifikation des Personals abhängt. Keine moderne Ausrüstung kann einen kompetenten Ingenieur ersetzen, der Probleme vorhersehen und den Prozess optimal einrichten kann. Die Rekrutierung von Ingenieuren für die PE-Tankindustrie erfordert Geduld, ein tiefes Verständnis der Branche und die Bereitschaft, in die Suche nach den besten Köpfen zu investieren.

Fehler bei der Auswahl sind zu teuer: von fehlerhaften Chargen bis hin zu Reputationsverlusten. Gehen Sie bei der Einstellung systematisch vor und prüfen Sie nicht nur die Diplome, sondern auch ein echtes Verständnis für die Physik des Prozesses. Schaffen Sie ein Umfeld, in dem Fachkräfte arbeiten und sich weiterentwickeln möchten. Nur so kann ein nachhaltiges Unternehmen aufgebaut werden, das im Markt für hochwertige Industrieverpackungen konkurrenzfähig ist.

Synergie von Materialien und Technologien: ein Beispiel für gelungene Integration

Hochqualifizierte Ingenieure sind besonders wichtig, wenn sie mit komplexen Hybridsystemen arbeiten, bei denen Polyethylentanks mit anderen Industrieanlagen interagieren. Ein markantes Beispiel für diesen Ansatz sind die Aktivitäten des UnternehmensWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co., Ltd.. Sie sind auf die Entwicklung und Herstellung von Wärmeübertragungsgeräten für die Öl-, Gas- und Energieindustrie spezialisiert und entwickeln Lösungen, die eine nahtlose Integration mit kapazitiven Speichersystemen erfordern.

Die Produkte von Wuxi Kaisheng, zu denen Rohrbündelwärmetauscher aus Titan, Hochdruckeinheiten nach ASME-Standard und Rohrbündel aus Welllegierung (Edelstahl 316, Marinemessing C46400, Kupfer-Nickel-Legierungen) gehören, werden häufig in Verbindung mit PE-Tanks verwendet, um korrosive Umgebungen vor der Lagerung oder dem Transport vorzubereiten. Der Ingenieur, der solche Leitungen entwirft, muss nicht nur die Eigenschaften von Polyethylen verstehen, sondern auch die Eigenschaften der Metalle, mit denen es in Kontakt kommt. Wenn beispielsweise ein PE-Tank an einen Wärmetauscher oder Abhitzekessel aus einer Nickellegierung N06625 angeschlossen wird, müssen die Wärmeausdehnung und die Befestigungspunkte genau berechnet werden, um eine Zerstörung des Polymergehäuses zu vermeiden.

Die Erfahrung von Unternehmen wie Wuxi Kaisheng, deren Produkte nach strengen internationalen PED- und ASME-Standards zertifiziert sind und erfolgreich im Schiffbau, in der Entsalzungs- und Chemieindustrie eingesetzt werden, zeigt, wie wichtig interdisziplinäres Wissen ist. Ein kompetenter Fachmann muss heute die gesamte Kette im Blick haben: vom Wärmeaustausch im Metallkreislauf bis zur Langzeitlagerung des Produkts in einem Polymerbehälter. Dieser integrierte Ansatz ermöglicht es uns, zuverlässige, maßgeschneiderte Lösungen für Kunden auf der ganzen Welt zu schaffen, die Korrosionsrisiken zu minimieren und eine hohe Energieeffizienz der Prozesse sicherzustellen.

Wenn Sie Schwierigkeiten haben, Fachexperten zu finden, die an der Schnittstelle zwischen Technologien arbeiten können, oder eine Prüfung Ihrer aktuellen technologischen Prozesse benötigen, steht Ihnen unser Team mit kompetenter Unterstützung zur Seite. Wir verfügen über umfangreiche Kontakte in der Branche und ein Verständnis für alle Feinheiten der Herstellung thermoplastischer Behälter.Kontaktieren Sie uns noch heuteum Ihren Personal- und Technologiebedarf zu besprechen.

Weitere Informationen zu Qualitätsstandards und Produktanforderungen finden Sie in unserer Rubriktechnische Dokumentation und ZertifikateHier werden aktuelle Daten zu allen von uns hergestellten Tanktypen gesammelt.