
25.07.2026
Bei unserer Arbeit mit Fleisch- und Milchverarbeitungsbetrieben sind wir immer wieder auf denselben kostspieligen Fehler gestoßen: den Kauf von Standard-Elektrogeräten anstelle von Speziallösungen.Verzinkte Schränke für die Lebensmittelindustriewerden oft als übertrieben wahrgenommen, bis es zum ersten Korrosions- oder Hygienevorfall kommt. Die Realität ist, dass in Werkstätten mit hoher Luftfeuchtigkeit und aggressiven Reinigungsmitteln ein gewöhnlicher Stahlschrank bereits nach 6–8 Monaten Nutzung zu rosten beginnt. Dies ist nicht nur ein ästhetisches Problem; Es besteht die direkte Gefahr, dass Eisenoxidpartikel in das Produkt gelangen und gegen die HACCP-Anforderungen verstoßen.
Wir haben Fälle gesehen, in denen ein Werk seine ISO 22000-Zertifizierung verloren hat, weil ein Inspektor Anzeichen von Korrosion am Rahmen einer über einer Förderstrecke montierten Schalttafel festgestellt hatte. Die Kosten für den Austausch eines solchen Schranks sowie die Ausfallzeit der Leitung überstiegen immer die anfänglichen Einsparungen von 30–40 % beim Kauf eines günstigen Analoggeräts. Daher ist die Wahl des richtigen Gehäuses nicht nur eine Frage der Haltbarkeit des Metalls, sondern auch des rechtlichen Schutzes Ihres Unternehmens. In diesem Artikel untersuchen wir die technischen Nuancen, die eine echte Industrielösung von einem Marketing-Gimmick unterscheiden, basierend auf echten Testdaten und GOST- und ISO-Standards.
Wenn Sie ein Angebot anfordern, müssen Sie zunächst die Art und Weise der Aufbringung der Schutzschicht und deren Dicke berücksichtigen. Die meisten Lieferanten geben lediglich „verzinkt“ an, was für die Lebensmittelindustrie jedoch nicht ausreicht. Es gibt einen entscheidenden Unterschied zwischen Elektroverzinkung (Dicke 5–10 Mikrometer) und Feuerverzinkung (Dicke 60–100 Mikrometer oder mehr). Für Lebensmittelproduktionsumgebungen, in denen die Ausrüstung regelmäßig mit Chlor oder alkalischen Lösungen unter Druck gewaschen wird, ist die Galvanisierung nutzlos. Es bietet Schutz nur in trockenen Büroumgebungen.
Unsere Erfahrung zeigt, dass die minimal zulässige Dicke der Zinkschicht für Schränke, die in „Nasszonen“ (Waschbereichen) aufgestellt werden, mindestens 85 Mikrometer betragen sollte. Diese Schicht sorgt dafür, dass das Zink auch im Falle einer zufälligen mechanischen Beschädigung (Kratzer) als Opferanode fungiert und so die Entstehung von Rost auf dem Grundstahl verhindert. Wir haben unsere eigenen Tests in einer Salzsprühkammer gemäß der Norm ISO 9227 durchgeführt und dabei einen 5-jährigen Betrieb in einem Fleischverarbeitungsbetrieb simuliert. Die feuerverzinkten Proben überstanden 1000 Stunden ohne das Auftreten von Rotrost, während die Proben mit Pulverbeschichtung über einer herkömmlichen Grundierung bereits nach der 200. Stunde zu korrodieren begannen.
Ein weiterer wichtiger Parameter, der oft vernachlässigt wird, ist die Qualität des Basisstahls. Für Lebensmittelschränke empfehlen wir die Verwendung von St3sp-Stahl oder kohlenstoffarmen Äquivalenten, was die Schweißbarkeit und Haftung von Zink verbessert. Wenn ein Hersteller billiges Walzblech mit Zunder verwendet, kann sich die Zinkbeschichtung an den Schweißnähten innerhalb eines Jahres ablösen. Fordern Sie beim Erhalt einer Probe unbedingt ein Schichtdickenmessprotokoll an (z. B. nach GOST 9.301 oder ISO 1461). Glauben Sie nicht den Worten „Wir leisten Qualitätsarbeit“; Fragen Sie nach Zahlen. Wenn der Lieferant keine Zinkdickenmessung am fertigen Produkt durchführen kann, ist das ein Warnsignal.
Auch Designmerkmale spielen eine Rolle. Horizontale Flächen, auf denen sich Wasser oder Produktrückstände ansammeln können, sind in Lebensmittelschränken nicht zulässig. Das Dach muss eine Neigung von mindestens 5 Grad haben und alle Fugen müssen mit lebensmittelechtem Silikon oder speziellen EPDM-Dichtstoffen abgedichtet werden, die gegen Fette und Säuren beständig sind. Herkömmliche Gummidichtungen verhärten und reißen mit der Zeit und machen so den Weg für Feuchtigkeit und Bakterien frei. Wir empfehlen, auf das Vorhandensein von Entwässerungslöchern mit Rückschlagventilen zu achten, die das Entweichen von Kondenswasser ermöglichen, aber das Eindringen von Insekten oder Nagetieren in das Gehäuse verhindern.
Die Arbeit in der Lebensmittelindustrie ist durch strenge Standards geregelt, und die Geräte müssen diesen in Dokumenten entsprechen. In Russland und den EAWU-Ländern ist das wichtigste Dokument das Technische Regelwerk der Zollunion TR ZU 004/2011 „Über die Sicherheit von Niederspannungsgeräten“. Für den Lebensmittelsektor reicht dies jedoch nicht aus. Es ist die Einhaltung von Hygienestandards erforderlich, die häufig die Verwendung von Materialien erfordern, die für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind. Obwohl der Schrank selbst elektrisch ist und nicht in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommt, besteht die Gefahr einer Sekundärkontamination.
StandardzertifizierungISO 14119(Maschinensicherheit - Verriegelungseinrichtungen) undIEC 61439(Niederspannungsverteilungs- und Steuereinheiten) ist ein Muss für jedes ernsthafte Projekt. Aber es gibt eine Nuance: Viele chinesische oder türkische Hersteller verfügen über CE-Zertifikate, die für Europa gültig sind, aber möglicherweise nicht die spezifischen Anforderungen russischer Sanitärdienste (Rospotrebnadzor) abdecken. Stellen Sie beim Import von Geräten sicher, dass Sie über ein gültiges EAC-Zertifikat (Eurasian Conformity) verfügen, in dem im „Anwendungsbereich“ eindeutig die Verwendung in der Lebensmittelindustrie oder unter feuchten Bedingungen angegeben ist.
Einer unserer Kunden, ein großer Käsehersteller, hatte ein Audit-Problem. Ihre Schränke verfügten über einen perfekten IP66-Schutz, aber die Innenfarbe bestand aus Epoxidlack, der nicht für Lebensmittelqualität zertifiziert ist. Als die Tür während der Wartung geöffnet wurde, bemerkte der Prüfer einen charakteristischen chemischen Geruch und forderte den Austausch aller Innenverkleidungen. Dies führte zu ungeplanten Kosten und einem dreitägigen Stillstand der Linie. Um solche Situationen zu vermeiden, fragen Sie den Lieferanten nach Sicherheitsdatenblättern für Farben und Dichtstoffe. Stellen Sie sicher, dass beim Erhitzen oder Einwirken von Dampf keine giftigen Substanzen freigesetzt werden.
Erwähnenswert ist auch der StandardGOST R 51331-99(IEC 60364-7-702), die elektrische Installationen in Schwimmbädern und anderen Wassertanks regelt, deren Grundsätze jedoch häufig auf Intensivreinigungsbereiche in der Lebensmittelindustrie übertragen werden. Nach diesen Grundsätzen bedarf der Bereich um Waschmaschinen eines besonderen Schutzes vor Hochdruckwasserstrahlen. Der Schrank muss einem Strahldruck von mindestens 100 bar aus einer Entfernung von 0,3 Metern 3 Minuten lang standhalten, ohne dass Wasser eindringt. Überprüfen Sie die IP69K-Testberichte, wenn sich Ihre Geräte in unmittelbarer Nähe von Industriewaschmaschinen befinden.
Eine häufige Frage von Chefingenieuren: „Warum brauchen wir Verzinkung, wenn wir Edelstahl sofort kaufen können?“ Die Antwort liegt im Gleichgewicht zwischen Budget und spezifischen Betriebsbedingungen. Edelstahl (Qualität AISI 304 oder 316) ist sicherlich der Standard für die Lebensmittelindustrie, aber seine Kosten sind drei- bis fünfmal höher als bei hochwertigen verzinkten Schränken. Für viele Unternehmensbereiche ist eine solche Überzahlung ungerechtfertigt. Schauen wir uns an, wo Edelstahl wirklich benötigt wird und wo eine zuverlässige Verzinkung ausreicht.
| Vergleichskriterium | Feuerverzinkte Schränke | Edelstahlschränke (AISI 304/316) |
|---|---|---|
| Kosten | Grundniveau. Optimal für große Projekte mit begrenztem Budget. | 3-5 mal teurer. Nur für Bereiche mit direktem Produktkontakt gerechtfertigt. |
| Korrosionsbeständigkeit | Hoch. Widersteht feuchten Umgebungen und schwachen Säuren. Erfordert einmal jährlich eine Inspektion. | Extrem. Widersteht starken Säuren, Salzen und ständigem Waschen. |
| Mechanische Festigkeit | Hoch. Die Zinkbeschichtung kann durch einen starken Aufprall beschädigt werden, schützt aber rund um den Kratzer. | Durchschnittlich. Es lässt sich bei Stößen leichter verformen, rostet aber auch bei tiefen Kratzern nicht. |
| Anwendbarkeit | Verpackung, Lagerbereiche, Elektroräume, Flure, Bereiche mit mäßiger Luftfeuchtigkeit. | Fleischschneidebereiche, Kochbereiche, direkte Gerätewaschbereiche. |
| Lebensdauer | 15–20 Jahre in einer aggressiven Umgebung bei ordnungsgemäßer Installation. | 25+ Jahre unter fast allen Bedingungen. |
In unserer Praxis empfehlen wir ein kombiniertes Vorgehen. Für den Hauptverteiler (MSB), der sich in einem separaten Trockenraum oder allgemeinen Steuerbereich befindet, sind verzinkte Schränke ideal. Sie bieten wesentlichen Schutz vor Staub und versehentlichen Spritzern und halten gleichzeitig Ihr Projektbudget im Rahmen. Bei Schaltschränken, die direkt über Gemüsewaschbändern oder in primären Fischverarbeitungsbetrieben installiert sind, wo die Konzentration von Salzen und organischen Stoffen am höchsten ist, ist eine Einsparung von Gehäusematerial jedoch nicht akzeptabel – hier nur AISI 316.
Interessante Tatsache: Moderne Doppelbeschichtungstechnologien (Zink + Polymerschicht) ermöglichen es, die Eigenschaften der Verzinkung denen von Edelstahl anzunähern, und das zu einem Preis, der deutlich unter den Kosten von Edelstahl liegt. Solche Schränke werden oft zusätzlich mit einer Pulverbeschichtung aus Zink in RAL-Farben versehen, was die optische Kontrolle der Sauberkeit erleichtert (auf weißem oder hellgrauem Untergrund ist Schmutz besser sichtbar). Wenn Ihr Lieferant solche Lösungen anbietet, fordern Sie Muster für die Prüfung der Beschichtungshaftung nach den Heiz- und Kühlzyklen an.
Selbst der teuerste Schrank wird vorzeitig ausfallen, wenn er nicht richtig installiert wird. Statistiken aus unseren Servicebesuchen zeigen, dass 40 % der Probleme mit Korrosion und Geräteausfällen nicht auf die Produktqualität, sondern auf Installationsfehler zurückzuführen sind. Der häufigste Fehler besteht darin, die Dichtheit der Eingabegeräte zu beschädigen. Elektriker sind oft zu faul, spezielle Verschraubungen (Kabeleinführungen) mit Schutzart IP68 zu verwenden, stattdessen normale Stecker zu verwenden oder die Löcher einfach mit Dichtmittel abzudecken. Mit der Zeit trocknet die Dichtmasse aus und Feuchtigkeit gelangt durch die Kabel direkt in den Schrank und verursacht einen Kurzschluss.
Der zweite kritische Fehler ist das Fehlen eines Temperaturkompensators oder die falsche Auswahl der Heizgeräte. In Lebensmittelgeschäften kann die Temperatur stark schwanken: von +4°C in Kühlräumen bis zu +40°C in heißen Geschäften. Wenn der Schrank verschlossen ist, bildet sich im Inneren Kondenswasser („Taupunkt“). Viele Leute glauben, dass der Einbau eines einfachen Heizelements das Problem lösen wird. Wenn das Heizelement jedoch schlecht positioniert ist oder über keinen Thermostat verfügt, kann es zu einer Überhitzung von Kunststoffteilen oder der Kabelisolierung kommen. Wir empfehlen den Einsatz von Brennwertheizungen mit Hygrostaten, die sich nicht ständig, sondern nur bei steigender Luftfeuchtigkeit einschalten.
Das dritte Problem besteht darin, den Schrank ohne Berücksichtigung von Vibrationen an der Wand oder am Boden zu befestigen. Viele Linien (z. B. Verpackungsmaschinen oder Zentrifugen) unterliegen ständigen Vibrationen. Bei starrer Schrankbefestigung ohne Dämpfungspads führen Mikrovibrationen zu einer Schwächung der Kontakte im Inneren der Stromschiene und zur Zerstörung der Schweißnähte des Gehäuses. In einem der von uns untersuchten Fälle wurde durch Vibrationen eine Schranktür während einer Ladenreinigung spontan geöffnet, und unter Druck stehendes Wasser drang in die Leistungsschalter ein. Die Folge war ein Brand und ein einwöchiger Produktionsstillstand. Verwenden Sie immer Schwingungsdämpfer, wenn Sie Geräte in der Nähe von Betriebsmaschinen installieren.
Und das Letzte ist, die regelmäßige Wartung der Dichtungen zu ignorieren. Die Gummitürkontur ist die erste Verteidigungslinie. Es muss mindestens einmal im Quartal mit speziellen Mitteln von Fett und Schmutz befreit werden. Fett, das sich an der Dichtung ansammelt, verwandelt sich in ein Schleifmittel, das beim Schließen der Tür das Gummi abnutzt und die Dichtung zerstört. Eine einfache Schmierung mit Silikonfett alle sechs Monate verdoppelt die Lebensdauer der Dichtung. Nehmen Sie diesen Artikel in Ihren vorbeugenden Wartungsplan (PMP) auf.
Der Markt ist voller Angebote, aber es ist schwierig, einen Partner zu finden, der die Besonderheiten der Lebensmittelindustrie wirklich versteht. Viele Unternehmen verkaufen „Boxen“, ohne zu wissen, was sich darin befindet oder wohin sie gehören. Um unzuverlässige Auftragnehmer auszusortieren, verwenden Sie den folgenden Verifizierungsalgorithmus. Fordern Sie zunächst eine Referenzliste mit Objekten speziell aus der Lebensmittelbranche an. Wenn ein Lieferant angibt, dass seine Schränke aus einem Stahlwerk stammen, ist das ein gutes Zeichen für die Haltbarkeit, aber keine Garantie für die Eignung für Lebensmittelgeschäfte. Sie benötigen Fälle mit Molkereien, Fleischverarbeitungsbetrieben oder Brauereien.
Zweitens achten Sie auf die Möglichkeit der Individualisierung. Die Lebensmittelproduktion ist nicht standardisiert. Möglicherweise benötigen Sie Schränke mit speziellen Ausschnitten für die Kabelführung, einer speziellen Platzierung der Montageplatten oder verstärkten Böden. Lagerlösungen von der Stange sind selten ideal. Ein zuverlässiger Hersteller bietet technische Unterstützung: Er schickt einen Techniker, der den Installationsort inspiziert und die optimale Konfiguration vorschlägt. Wenn man Ihnen sagt: „Nehmen Sie, was Sie haben, und arbeiten Sie sofort selbst daran“ – laufen Sie vor einem solchen Lieferanten davon.
Bei der Auswahl eines Partners ist es wichtig, nicht nur das Produktsortiment, sondern auch die Produktionskultur zu bewerten. Zum Beispiel ein UnternehmenWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co., Ltd.Obwohl das Unternehmen vor allem auf komplexe Wärmeaustauschgeräte für die Öl- und Gasindustrie spezialisiert ist (Titanwärmetauscher, Abhitzekessel, Geräte aus N06625-Legierungen), setzt es hohe Qualitätsmaßstäbe, die auch für Elektrogehäuse gelten. Ihre Erfahrung mit den höchst korrosionsbeständigen Materialien (Edelstahl 316, Marinemessing C46400, Titan) und die Einhaltung internationaler ASME- und PED-Standards zeigen, dass wahre Professionalität in einem tiefen Verständnis der Eigenschaften von Metallen und ihrer Betriebsbedingungen liegt. Ein Ansatz, bei dem der Hersteller jeden Schritt kontrolliert, von der Legierungsauswahl bis zur endgültigen Zertifizierung, ist der Maßstab, auf den man bei Schranklieferanten für die Lebensmittelindustrie achten sollte. Die Zuverlässigkeit der Ausrüstung beginnt mit der Kompetenz der Ingenieure und der Qualität der Rohstoffe, sei es ein Rohrbündel für eine petrochemische Anlage oder ein Schaltschrankgehäuse für eine Molkerei.
Drittens prüfen Sie die Logistikfähigkeiten und die Verpackung. Verzinkte Schränke sind schwer und sperrig. Eine Beschädigung der Beschichtung während des Transports macht alle Vorteile der Feuerverzinkung zunichte. Prüfen Sie, ob der Lieferant Holzverkleidungen, Eckschutzprofile und feuchtigkeitsbeständige Folien verwendet. Uns sind Fälle bekannt, in denen Schränke in den Ecken zerbrochen am Standort ankamen und der Kunde gezwungen war, die Beschichtung vor der Installation wochenlang wiederherzustellen, aus Angst vor Beschwerden seitens der technischen Aufsicht.
Besprechen Sie abschließend den Post-Sales-Support. Was passiert, wenn Sie nach einem Jahr die Tür austauschen oder einen zusätzlichen Abschnitt bestellen müssen? Sind die Komponenten kompatibel? Verfügt der Lieferant über ein Ersatzteillager? Eine langfristige Partnerschaft ist wichtiger als ein einmaliger Rabatt. Der Preis des Schranks beträgt nur einen Bruchteil der gesamten Lebenszykluskosten (TCO). Zuverlässigkeit, keine Ausfallzeiten und einfache Wartung werden die Anfangsinvestition auf lange Sicht um ein Vielfaches amortisieren.
Lassen Sie sich bei Ihrer Kaufentscheidung nicht vom Anschaffungspreis, sondern von den Gesamtbetriebskosten leiten. Ein günstiger Schrank für 10.000 Rubel, der aufgrund von Durchrostung nach 3 Jahren ausgetauscht werden muss, kostet mehr als ein hochwertiger verzinkter Schrank für 25.000 Rubel bei einer Lebensdauer von 15 Jahren. Hinzu kommen die Kosten für die Demontage alter Geräte, den Einbau neuer Geräte, eine einfache Leitung und das Risiko von Bußgeldern seitens der Aufsichtsbehörden. Die Rechnung ist einfach: Investitionen in Qualität lohnen sich, wenn es keine Probleme gibt.
Schauen wir uns ein Beispiel an. Das Unternehmen plant, die neue Abfüllanlage mit 50 Schaltschränken auszustatten. Option A (Budget, kaltverzinkt + Farbe): Preis 15.000 Rubel/Stück, Lebensdauer 4 Jahre. Option B (Premium, feuerverzinkt): Preis 28.000 RUB/Stück, Lebensdauer 15 Jahre. Über einen Zeitraum von 15 Jahren müssen Sie bei Option A 3 Lose Schränke kaufen (insgesamt 45.000 Rubel pro Punkt) und zusätzlich 2 Mal für die Installation/Demontage bezahlen (vorbehaltlich 10.000 Rubel). Gesamt: 55.000 Rubel. auf den Punkt. Option B: 28.000 Rubel. einmalig. Die Einsparungen betragen fast das Zweifache. Dabei ist das Unfallrisiko noch nicht berücksichtigt.
Darüber hinaus hochwertigverzinkte Schränke für die LebensmittelindustrieLiquidität aufrechterhalten. Unabhängig davon, ob Sie sich für die Aufrüstung einer Anlage oder den Verkauf gebrauchter Geräte entscheiden, ist ein Schrank in gutem Zustand ein Gewinn. Eine rostige Kiste ist Schrott, den Sie bei der Entsorgung trotzdem bezahlen müssen. Angesichts der aktuellen wirtschaftlichen Instabilität und der steigenden Metallpreise ist der Kauf langlebiger Vermögenswerte eine sinnvolle Strategie zur Absicherung der Inflation.
Für Bereiche, in denen Geräte regelmäßig mit Druckwasser gewaschen werden, beträgt die erforderliche MindestschutzklasseIP66. Dadurch ist ein vollständiger Schutz vor Staub und Schutz vor starkem Strahlwasser gewährleistet. Wenn jedoch mit Dampf oder Wasser mit sehr hohem Druck (über 80-100 bar) im Nahbereich gewaschen wird, ist ein Kurs dringend zu empfehlenIP69K. Diese Norm fordert die Prüfung mit einem Wasserstrahl bei Temperaturen bis 80°C und einem Druck von 80-100 bar. Die Verwendung von Schränken mit IP54 oder IP55 in solchen Bereichen führt zu einem schnellen Ausfall der Geräte und stellt einen Verstoß gegen die elektrischen Sicherheitsvorschriften dar.
Theoretisch ist dies möglich, in der Praxis ist es jedoch äußerst schwierig, dies effizient durchzuführen, ohne die Schutzeigenschaften zu verlieren. Zink hat eine spezielle Oberfläche, auf der herkömmliche Farben nicht gut haften. Dies erfordert spezielle Grundierungen für Zink (z. B. auf Epoxidharzbasis) und die Einhaltung der Oberflächenvorbereitungstechnik (Entfettung, leichte Schleifbehandlung). Ein Verstoß gegen die Technologie führt zum Abblättern des Lacks und zu beschleunigter Korrosion unter der Lackschicht. Wir empfehlen, Schränke mit einer werkseitig hergestellten Polymerbeschichtung im gewünschten Farbton (RAL) zu bestellen, die unter kontrollierten Bedingungen in einer Sprüh- und Polymerisationskammer aufgetragen wird.
In der aggressiven Umgebung der Lebensmittelproduktion sollte monatlich eine Sichtprüfung der Dichtungen durchgeführt werden. Vierteljährlich sollte eine vollständige Dichtheitsprüfung (z. B. mit Talkumpuder oder einem Spezialspray) und eine Reinigung durchgeführt werden. Sollte die Dichtung ihre Elastizität verloren haben, sichtbare Risse oder Schimmelspuren aufweisen, muss sie umgehend ausgetauscht werden. Die Lebensdauer einer hochwertigen EPDM-Gummidichtung beträgt bei richtiger Pflege 5–7 Jahre, kann sich jedoch unter Bedingungen ständiger chemischer Einflüsse auf 2–3 Jahre verkürzen. Halten Sie immer einen Satz Ersatzdichtungen auf Lager.
Standardverzinkte Schränke sind nicht explosionsgeschützt. Für Getreidemühlen, Getreidetrockner oder Bereiche mit hohen Zucker- oder Mehlstaubkonzentrationen, in denen die Bildung explosionsfähiger Gemische möglich ist, sind Schränke mit Explosionsschutzkennzeichnung erforderlich (z. B. Ex d, Ex e, Ex t gemäß GOST 31610 oder der IEC 60079-Serie). Ein normaler verzinkter Schrank kann nur in sicheren Bereichen, fern von Staubbildungsquellen, verwendet werden oder wenn im Inneren des Schranks ein zusätzliches Luftversorgungssystem (Überdruck) vorhanden ist, das das Eindringen von Staub verhindert. Vor der Installation ist die Rücksprache mit einem Explosionsschutzspezialisten erforderlich.
Die Auswahl elektrischer Geräte für die Lebensmittelindustrie ist eine verantwortungsvolle Aufgabe, bei der Kompromisse nicht akzeptabel sind. Richtig ausgewähltverzinkte Schränke für die LebensmittelindustrieWerden Sie zum Garanten für den unterbrechungsfreien Betrieb Ihrer Linien, die Produktsicherheit und die Sicherheit des Chefingenieurs. Lassen Sie nicht zu, dass Ihr Wunsch, zu Beginn Geld zu sparen, in der Zukunft zu Verlusten in Höhe von mehreren Millionen Dollar führt. Bewerten Sie Lieferanten umfassend: anhand der Qualität des Metalls, der Verfügbarkeit von Zertifikaten, der Erfahrung in Ihrer Branche und der Bereitschaft, eine technische Lösung und nicht nur eine „Eisenkiste“ anzubieten.
Wenn Sie planen, bestehende Anlagen zu modernisieren oder eine neue Produktionsanlage zu eröffnen, gehen Sie kein Risiko ein und verlassen Sie sich auf Zufallsentscheidungen. Unser Team ist bereit, eine kostenlose Prüfung Ihrer Anforderungen durchzuführen und die optimale Schrankkonfiguration vorzuschlagen, die jahrzehntelang hält. Wir verstehen die Besonderheiten der Lebensmittelproduktion und wissen, welche Fallstricke in jeder Phase auf Sie warten.
Sehen Sie sich den vollständigen Katalog mit Lösungen für die Lebensmittelindustrie anoder wenden Sie sich an unsere technischen Spezialisten, um eine detaillierte Berechnung des Projekts zu erhalten. Denken Sie daran: Zuverlässigkeit beginnt mit der richtigen Gehäuseauswahl.